5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली प्लेट
5052 जंग-प्रतिरोधी एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट, एक उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के रूप में, विभिन्न संक्षारक वातावरण में स्थिरता बनाए रख सकता है। इसकी सतह पर ऑक्साइड फिल्म प्रभावी रूप से संक्षारक मीडिया के कटाव जैसे ऑक्सीडेंट, मजबूत एसिड और मजबूत क्षार का विरोध कर सकती है।
1। सामग्री संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (एएसटीएम बी 209, एएमएस 4015) एक गैर-हीट-उपचार योग्य अल-एमजी मिश्र धातु है जो असाधारण संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी फॉर्मेबिलिटी के लिए अनुकूलित है। जाली प्लेट संस्करण नियंत्रित विरूपण प्रसंस्करण के माध्यम से बढ़ाया यांत्रिक गुण प्रदान करता है:
मिश्र धातु रसायन विज्ञान:
मैग्नीशियम (मिलीग्राम): 2। 2-2। 8% (ठोस समाधान मजबूत करना)
क्रोमियम (cr): 0। {15-0। 35% (संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने वाला)
आयरन (Fe): 0 से कम या बराबर। 40% अधिकतम
सिलिकॉन (SI): 0 से कम या बराबर। 25% अधिकतम
मूलभूत सामग्री:
एल्यूमीनियम (एएल): 96.5% से अधिक या बराबर (संतुलन)
नियंत्रित अशुद्धियाँ:
कॉपर (Cu): 0 से कम या बराबर। 10% अधिकतम
जिंक (Zn): 0 से कम या बराबर। 10% अधिकतम
मैंगनीज (MN): 0 से कम या बराबर। 10% अधिकतम
विशेष रूप से फोर्जिंग प्रक्रिया:
कास्ट इनटोट उत्पादन: 650-690 डिग्री पिघल तापमान
Homogenization: 540-560 10-18 घंटे के लिए डिग्री
प्रीहीटिंग: 400-450 डिग्री 1 के लिए। 5-2। 5 घंटे
ओपन डाई फोर्जिंग:
प्रारंभिक विरूपण: 425-450 डिग्री
अंतिम पास: 350-400 डिग्री
विरूपण अनुपात: 3: 1 से 5: 1
नियंत्रित शीतलन: 30-50 डिग्री \/घंटा परिवेश के लिए
तनाव से राहत: 290-315 1-2 घंटे के लिए डिग्री
सटीक मशीनिंग: कस्टम सहिष्णुता
आईएसओ 9001 के तहत उत्पादित: 2015 पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी के साथ गुणवत्ता प्रणाली।
2। जाली 5052 प्लेट के यांत्रिक गुण
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संपत्ति |
न्यूनतम |
ठेठ |
परीक्षण मानक |
लुढ़का हुआ प्लेट पर लाभ |
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अंतिम तन्य शक्ति |
215 एमपीए |
230-260 एमपीए |
एएसटीएम बी 557 |
10-15% उच्च शक्ति |
|
उपज शक्ति (rp 0। 2) |
170 एमपीए |
180-210 एमपीए |
एएसटीएम बी 557 |
मोटाई के माध्यम से सुधार गुण |
|
बढ़ाव (50 मिमी गेज) |
12% |
16-20% |
एएसटीएम बी 557 |
बेहतर आइसोट्रोपिक डक्टिलिटी |
|
कतरनी ताकत |
140 एमपीए |
150-170 एमपीए |
एएसटीएम बी 769 |
बढ़ाया धार गुण |
|
थकान शक्ति |
130 एमपीए |
140-150 एमपीए |
एएसटीएम ई 466 |
15-20% बेहतर थकान प्रतिरोध |
|
कठोरता (ब्रिनेल) |
60 एचबी |
68-75 hb |
एएसटीएम ई 10 |
समान कठोरता प्रोफ़ाइल |
|
प्रभाव ऊर्जा (charpy) |
22 J |
25-30 J |
एएसटीएम ई 23 |
बेहतर क्रूरता |
|
लोच का मापांक |
70.3 जीपीए |
71-72 gpa |
ASTM E111 |
सुसंगत लोचदार प्रतिक्रिया |
|
संकुचित उपज |
180 एमपीए |
190-215 एमपीए |
एएसटीएम ई 9 |
बेहतर असर क्षमता |
3। माइक्रोस्ट्रक्चर नियंत्रण फोर्जिंग
सटीक फोर्जिंग पैरामीटर:
फोर्जिंग अनुपात (कुल कमी):
न्यूनतम: 3: 1
इष्टतम: 4.5: 1
अधिकतम: 6: 1
फोर्जिंग डायरेक्शन कंट्रोल:
बहु-दिशात्मक विरूपण
माध्यमिक दिशा में न्यूनतम 15% कमी
तापमान प्रोफ़ाइल:
शुरू: 425-450 डिग्री
अंतिम: 350-380 डिग्री
शीतलन दर: नियंत्रित हवा कूल
माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताओं:
अनाज का आकार: ASTM 6-8 (20-45 μM)
अनाज संरचना: न्यूनतम बढ़ाव के साथ समान
इंटरमेटलिक चरण:
Alfe dispersoids
Almg₅ कण (नियंत्रित आकार)
अव्यवस्था घनत्व: 5-7 × 10⁰\/cm the
Recrystallization अंश: 90-100%
बनावट: यादृच्छिक क्रिस्टलोग्राफिक अभिविन्यास
अनाज सीमा इंजीनियरिंग: उच्च-कोण सीमाओं को बढ़ाया
4। आयामी विनिर्देशों और सहिष्णुता
|
पैरामीटर |
मानक सीमा |
प्रीमियम सहिष्णुता |
वाणिज्यिक सहिष्णुता |
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मोटाई |
10-200 मिमी |
± 0। 5 मिमी |
± 1। 0 मिमी |
|
चौड़ाई |
600-2500 मिमी |
± 3 मिमी |
± 5 मिमी |
|
लंबाई |
1000-4000 मिमी |
± 5 मिमी |
± 10 मिमी |
|
समतलता |
N/A |
0। विकर्ण का 2% |
0। 5% विकर्ण |
|
सतह खुरदरापन |
N/A |
3.2 माइक्रोन आरए अधिकतम |
6.4 माइक्रोन आरए अधिकतम |
|
कोने का त्रिज्या |
2-5 मिमी |
± 1 मिमी |
± 2 मिमी |
|
बढ़त |
N/A |
0। 5 मिमी\/मी |
1। 0 मिमी\/एम |
विशेष क्षमताएं:
पतला मोटाई: 4: 1 अनुपात तक
समोच्च सतह: 3 डी प्रोफाइलिंग उपलब्ध
निकट-नेट आकार विकल्प: कम मशीनिंग भत्ता
इंटीग्रल फीचर्स: बॉस, पैड और पसलियों को संभव
वजन सूत्र: मोटाई (मिमी) × चौड़ाई (m) × लंबाई (m) × 2। 68=वजन (kg)
5। जंग प्रतिरोध प्रदर्शन
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पर्यावरण |
प्रदर्शन |
क्षरण दर |
संरक्षण पद्धति |
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समुद्री वातावरण |
उत्कृष्ट |
<0.05 mm/yr |
Anodizing (प्रकार II) |
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ताजा पानी |
उत्कृष्ट |
नगण्य |
कोई आवश्यकता नहीं |
|
नमक स्प्रे (ASTM B117) |
बहुत अच्छा |
1000+ घंटे |
रासायनिक रूपांतरण |
|
औद्योगिक प्रदर्शन |
उत्कृष्ट |
<0.1 mm/yr |
स्पष्ट कोट सीलिंग |
|
तनाव का क्षरण |
उत्कृष्ट |
उपज में प्रतिरक्षा |
कोई आवश्यकता नहीं |
|
गैल्वेनिक संगतता |
अच्छा |
अलगाव की जरूरत है |
इन्सुलेट वाशर |
|
क्रेविस संक्षारण |
अच्छा |
कम प्रवृत्ति |
डिजाइन अनुकूलन |
सतह वृद्धि विकल्प:
Anodizing:
टाइप II (सल्फ्यूरिक): 10-25 μM
टाइप III (हार्ड): 25-75 μM
बोरिक-सल्फ्यूरिक: 5-15 μM
रासायनिक रूपांतरण:
क्रोमेट (mil-dtl -5541)
त्रिशूलिक क्रोमियम
टाइटेनियम-ज़िरकोनियम सिस्टम
यांत्रिक उपचार:
शॉट पीनिंग (8-12 almen)
ब्रश परिष्करण
मनका विस्फोट
6। मशीनिंग और निर्माण प्रदर्शन
|
संचालन |
उपकरण सामग्री |
अनुशंसित पैरामीटर |
सतही गुणवत्ता |
|
पिसाई |
एचएसएस-सीओ, कार्बाइड |
Vc =350-450 m\/min, fz =0। 2 मिमी |
रा 0। 8-2। 5 माइक्रोन |
|
ड्रिलिंग |
कार्बाइड ड्रिल |
Vc =80-120 m\/min, fn =0। 2 मिमी\/रेव |
H8 सहिष्णुता |
|
मोड़ |
PCD आवेषण |
Vc =500-800 m\/min |
Ra 0। 4-1। 6 μM |
|
दोहन |
HSS-E TAPS |
Vc =15-25 m\/min |
अच्छा थ्रेड प्रोफाइल |
|
काटना |
कार्बाइड-टिप |
60-80 m\/min, 2-4 दांत लगे |
स्वच्छ किनारे |
|
वाटरजेट कटिंग |
अशिष्ट अपघर्षक |
38 0 0 बार, 0। 4-0। 8 किग्रा\/मिनट |
± 0। 1 मिमी सहिष्णुता |
विशेषताओं का निर्माण:
मोड़ त्रिज्या (न्यूनतम): 1। 0 t (t=मोटाई)
बढ़ाव क्षमता: 15-20% समान तनाव
स्प्रिंगबैक फैक्टर: 0। 93-0। 96
कोल्ड वर्किंग लिमिट: 15-18% स्ट्रेन हार्डनिंग
हॉट फॉर्मिंग: 260-370 डिग्री की सिफारिश की
पोस्ट-फॉर्म ट्रीटमेंट: कोई भी आवश्यक नहीं है
7। वेल्डिंग और शामिल होने वाली प्रौद्योगिकियां
अनुशंसित वेल्डिंग प्रक्रिया:
गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW):
भराव: ER5356 या ER5183
परिरक्षण: 100% आर्गन
पूर्व-वेल्ड सफाई: आवश्यक
गैस धातु आर्क वेल्डिंग (GMAW):
भराव: ER5356
परिरक्षण: आर्गन + 30% हीलियम
मोड: पल्स स्प्रे ट्रांसफर
घर्षण हलचल वेल्डिंग (FSW):
टूल आरपीएम: 800-1200
फ़ीड दर: 200-400 मिमी\/मिनट
उपकरण सामग्री: H13 स्टील
यांत्रिक जुड़ाव विधियाँ:
सेल्फ-पियर्सिंग रिवेट्स: उत्कृष्ट संगतता
फ्लो-ड्रिल स्क्रू: पतले वर्गों के लिए अच्छा
चिपकने वाला बॉन्डिंग: एपॉक्सी सिस्टम के साथ उत्कृष्ट
क्लिनिंग: अच्छी फॉर्मेबिलिटी सफल जोड़ों की अनुमति देती है
पोस्ट-वेल्ड उपचार:
तनाव से राहत: 175-200 1 घंटे के लिए डिग्री
PWHT: आवश्यक नहीं (गैर-हीट उपचार योग्य)
ड्रेसिंग: थकान अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित
निरीक्षण: महत्वपूर्ण जोड़ों के लिए डाई पैठ
8। इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए भौतिक गुण
|
संपत्ति |
कीमत |
अनुप्रयोग महत्व |
|
घनत्व |
2.68 ग्राम\/सेमी। |
हल्के संरचनात्मक डिजाइन |
|
पिघलने की सीमा |
605-650 डिग्री |
प्रक्रिया तापमान सीमा |
|
ऊष्मीय चालकता |
138 W/m·K |
सिंक अनुप्रयोगों को गर्म करें |
|
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी |
35% IACS |
बिजली के बाड़े |
|
विशिष्ट ऊष्मा |
880 जे\/किग्रा · के |
थर्मल प्रबंधन डिजाइन |
|
Cte (20-100 डिग्री) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
विस्तार संयुक्त गणना |
|
लोच का मापांक |
70.3 जीपीए |
विक्षेपण विश्लेषण |
|
पिज़ोन अनुपात |
0.33 |
फिया सिमुलेशन पैरामीटर |
|
भिगोना क्षमता |
0.002-0.003 |
कंपन नियंत्रण अनुप्रयोग |
9। गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणन
परीक्षण प्रोटोकॉल:
रासायनिक विश्लेषण: ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी
यांत्रिक परीक्षण:
पूर्ण तन्यता परीक्षण सुइट (एल, एलटी, एसटी निर्देश)
खंड में कठोरता मानचित्रण
माइक्रोस्ट्रक्चर मूल्यांकन:
अनाज का आकार निर्धारण
समावेश रेटिंग
अंतरंगता चरण विश्लेषण
गैर विनाशकारी परीक्षण:
अल्ट्रासोनिक प्रति एएसटीएम बी 594
सतह के दोषों के लिए डाई पैठ
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक्स-रे
आयामी निरीक्षण:
महत्वपूर्ण आयामों का सीएमएम सत्यापन
जटिल ज्यामिति के लिए 3 डी लेजर स्कैनिंग
सतह प्रोफ़ाइल माप
उपलब्ध प्रमाणपत्र:
आईएसओ 9001: 2015 गुणवत्ता प्रबंधन
AS9100D एयरोस्पेस मानक
समुद्री अनुप्रयोगों के लिए norsok m -650}
NACE MR0175\/ISO 15156 अनुपालन
PED 2014\/68\/यूरोपीय संघ के दबाव उपकरण के लिए
लॉयड्स रजिस्टर मटेरियल सर्टिफिकेशन
DNV-GL सामग्री अनुमोदन
सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र en 10204 3। 1\/3.2
10। औद्योगिक अनुप्रयोग और हैंडलिंगउत्पाद विवरण
प्राथमिक अनुप्रयोग:
समुद्री घटक और फिटिंग
रासायनिक प्रसंस्करण उपस्कर
परिवहन संरचना
खाद्य प्रसंस्करण उपकरण
वास्तु -घटक
दबाव पोत नलिका और फ्लैंग्स
अर्धचालक विनिर्माण उपकरण
सैन्य हार्डवेयर घटक
वाल्व बॉडी और पंप हाउसिंग
रेल वाहन संरचना
सामग्री संचालन दिशानिर्देश:
उठाना और परिवहन:
वाइड नायलॉन स्लिंग का उपयोग करें
सतह के साथ श्रृंखला संपर्क से बचें
पूरी तरह से बड़ी प्लेटों का समर्थन करें
नमी संचय को रोकें
भंडारण आवश्यकताएँ:
शुष्क वातावरण में स्टोर करें (<65% RH)
इस्पात सामग्री के संपर्क से बचें
तटस्थ पीएच पैकिंग सामग्री का उपयोग करें
जब संभव हो तो लंबवत स्टोर करें
सतह की सुरक्षा:
सुरक्षात्मक फिल्म अनुप्रयोग
पीएच-न्यूट्रल पेपर के साथ इंटरलेविंग
वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक)
परिवहन के दौरान बढ़त संरक्षक
मशीनिंग की तैयारी:
खरीदारी के तापमान के लिए acclimatize
गैर-क्षारीय डिटर्जेंट के साथ साफ
समर्पित एल्यूमीनियम टूलींग का उपयोग करें
विशेष रूप से एल्यूमीनियम के लिए कटिंग द्रव लागू करें
11। जाली बनाम रोल्ड प्लेट तुलनाउत्पाद विवरण
यांत्रिक संपत्ति लाभ:
मोटाई के माध्यम से सुधार गुण
कम दिशात्मक भिन्नता (अनिसोट्रॉपी)
बढ़ी हुई थकान प्रदर्शन (15-20%)
बेहतर मशीनबिलिटी और टूल लाइफ
सेवा में बेहतर आयामी स्थिरता
माइक्रोस्ट्रक्चरल लाभ:
परिष्कृत अनाज संरचना
कम पोरसिटी (<0.5%)
नियंत्रित अंतरमेटिक वितरण
कम से कम अलगाव प्रभाव
अनुकूल क्रिस्टलोग्राफिक बनावट
प्रदर्शन विभेदक:
उच्च क्षति सहिष्णुता
बेहतर तनाव संक्षारण प्रतिरोध
बढ़ाया गतिशील भार क्षमता
बेहतर उच्च तापमान संपत्ति प्रतिधारण
चक्रीय विरूपण के लिए बेहतर प्रतिरोध
12। स्थिरता और पर्यावरणीय विचारउत्पाद विवरण
सामग्री उत्पादन मेट्रिक्स:
सन्निहित ऊर्जा: 165-180 mj\/kg
कार्बन पदचिह्न: 9। 5-11 kg co₂e\/kg
पुनर्नवीनीकरण सामग्री: 75% तक उपलब्ध
पानी का उपयोग: 11-15 m}\/मीट्रिक टन
पुनर्नवीनीकरण: 100% कोई गिरावट नहीं है
ROHS अनुपालन: पूर्ण अनुपालन प्रमाणित
पहुंच स्थिति: कोई एसवीएचसी पदार्थ नहीं
जीवन चक्र विचार:
सेवा जीवन: 25-40+ समुद्री वातावरण में वर्ष
रखरखाव: न्यूनतम आवश्यकताएं
एंड-ऑफ-लाइफ: हाई स्क्रैप वैल्यू और रीसाइक्लिंग दक्षता
ऊर्जा वसूली: 95% ऊर्जा बचत बनाम प्राथमिक उत्पादन
निपटान प्रभाव: गैर विषैले, गैर-खतरनाक वर्गीकरण
लोकप्रिय टैग: 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली प्लेट, चीन 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली प्लेट निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
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