5052 एल्यूमीनियम ट्यूबिंग
5052 एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम सीमलेस पाइप कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है . यह उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, जो कठोर वातावरण में उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त है .}
1. सामग्री संरचना और मानकों
एएसटीएम बी 210, एएमएस 4005, और एन 573-3 मानकों के अनुरूप, 5052 एल्यूमीनियम ट्यूबिंग में एक मैग्नीशियम-समृद्ध मिश्र धातु रचना है जो समुद्री और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित है:
प्राथमिक तत्व:
मैग्नीशियम (mg): 2.2-2.8% (शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है)
क्रोमियम (cr): 0.15-0.35% (तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध में सुधार)
मूलभूत सामग्री:
एल्यूमीनियम (एएल): 96.8% से अधिक या बराबर (संतुलन)
अशुद्धता सीमा:
आयरन (FE): 0.40% से कम या बराबर
सिलिकॉन (एसआई): 0.25% से कम या बराबर
कॉपर (Cu): 0.10% से कम या बराबर
मैंगनीज (MN): 0.10% से कम या बराबर
जस्ता (Zn): 0.10% से कम या बराबर
मिश्र धातु को H32 () कठिन), H34 () कठिन), और H38 (पूर्ण कठिन) प्रति ASTM B210 विनिर्देशों {. NADCAP AC7117 के माध्यम से तृतीय-पक्ष सत्यापन सहित तनाव-कठोर टेम्पर्स में आपूर्ति की जाती है।
2. शक्ति प्रदर्शन
5052 दबाव वाहिकाओं और संरचनात्मक रूपों के लिए आदर्श लचीलापन-से-शक्ति अनुपात को प्रदर्शित करता है:
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संपत्ति |
H32 स्वभाव |
H34 स्वभाव |
H38 स्वभाव |
परीक्षण मानक |
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तन्य शक्ति (आरएम) |
195-240 एमपीए |
230-275 एमपीए |
270-305 एमपीए |
एएसटीएम ई 8 |
|
उपज शक्ति (RP0.2) |
160-195 एमपीए |
195-230 एमपीए |
250-285 एमपीए |
एएसटीएम ई 8 |
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तोड़ने पर बढ़ावा (%) |
12-18% |
8-12% |
5-8% |
एएसटीएम ई 8 |
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कतरनी ताकत |
125 एमपीए |
145 एमपीए |
170 एमपीए |
एएसटीएम बी 769 |
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फट प्रेशर (OD20 × WT2MM) |
18.5 एमपीए |
23.1 एमपीए |
28.7 एमपीए |
ASTM B641 |
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थकान धीरज |
100 एमपीए |
115 एमपीए |
130 एमपीए |
आईएसओ 1099 |
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प्रभाव क्रूरता (20 डिग्री) |
27 J |
22 J |
15 J |
एएसटीएम ई 23 |
Retains >95% ताकत -40 डिग्री पर और तन्यता मानों के 2% के भीतर लगातार संपीड़ित उपज ताकत को प्रदर्शित करता है .
3. हीट ट्रीटमेंट एंड प्रोसेसिंग
एक गैर-हीट-उपचार योग्य मिश्र धातु के रूप में, यांत्रिक गुणों को तनाव के माध्यम से प्राप्त किया जाता है:
कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया
हॉट रोलिंग: 12 मिमी मोटाई के लिए 400-450 डिग्री पर प्रारंभिक कमी
कोल्ड ड्राइंग: 15-25% क्षेत्र में कमी प्रति पास
H32: 8-15% कुल कमी
H34: 16-24% कुल कमी
H38: 25-30% कुल कमी
स्थिरीकरण: अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए 60 मिनट के लिए 150 डिग्री
परिणामी माइक्रोस्ट्रक्चर
अनाज का आकार: ASTM 7-10 (5-15 μM μM लम्बी अनाज)
अव्यवस्था घनत्व: 10⁹/cm an
बनावट गुणांक:<0.7 for deep drawing applications
Recrystallization थ्रेशोल्ड: 260-280 डिग्री
पोस्ट-फॉर्मिंग एनीलिंग को संपत्ति गिरावट के बिना तनाव राहत के लिए 345 डिग्री पर अनुमति दी जाती है .
4. आयाम और अनुकूलन
बढ़ाया जंग भत्ते के साथ समुद्री इंजीनियरिंग मानकों के लिए निर्मित:
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पैरामीटर |
मानक सीमा |
सटीक सहिष्णुता |
कस्टम विकल्प |
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बहरी घेरा |
6-300 मिमी |
± 0.1% OD |
अंडाकार/आयताकार प्रोफाइल |
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दीवार की मोटाई |
0.5-12 मिमी |
+10%/-5% wt |
परिवर्तनीय दीवार अनुभाग |
|
लंबाई |
1-12 m |
+3 मिमी/-0 मिमी |
कुंडलित लंबाई 30 मीटर+ |
|
सीधा |
- |
1 मिमी/एम अधिकतम . |
± 0.3 मिमी/एम |
|
ओवेलिटि |
- |
1.0% टीआईआर से कम या बराबर |
0.3% टीआईआर से कम या बराबर |
|
बेंड रेडियस (मिनट) |
1.5 × ओडी |
±5% |
तंग त्रिज्या: 0.75 × ओडी |
निर्माण क्षमता:
सीएनसी रोटरी ड्रा झुकने (180 डिग्री तक झुकता है)
जटिल क्रॉस-सेक्शन के लिए हाइड्रोफॉर्मिंग
ट्यूब-टू-ट्यूब ज्वाइनिंग के लिए विस्तारित छोर
थ्रेड रोलिंग प्रति ASME B 1.20.1
5. संक्षारण प्रतिरोध गुण
पर्यावरणीय प्रदर्शन रेटिंग
|
पर्यावरण |
आईएसओ 9223 रेटिंग |
संक्षारण दर (μM/yr) |
संरक्षण सिफारिश |
|
समुद्री अपतटीय |
आरसी 5 (उत्कृष्ट) |
<5 μm/yr |
MIL-PRF -85582 मरीन कोट |
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रासायनिक प्रक्रिया |
RC4 (अच्छा) |
8-20 μM/yr |
पीवीडीएफ अस्तर |
|
तटीय वातावरण |
RC4 (अच्छा) |
5-15 μM/yr |
Anodize प्रकार IIB |
|
नमक का प्रदर्शन करना |
RC4 (अच्छा) |
10-25 μM/yr |
सिरेमिक-एपॉक्सी कोटिंग |
संरक्षण प्रणाली:
एक प्रकार का होना:
टाइप IIb (हार्ड कोट): 25-75 μM मोटाई
क्रोमिक एसिड (प्रकार I): 5-8 μM पतली दीवारों के लिए
कोटिंग्स:
फ्लोरोपॉलेमर सिस्टम (PVDF): 30-50 μM dft (30- वर्ष वारंटी)
सिरेमिक-संशोधित epoxies: 200μm डीएफटी
थर्मल स्प्रे एल्यूमीनियम (टीएसए): 150μM आर्क-स्प्रे परत
विद्युत अपघटन: असंतुष्ट धातु कनेक्शन के लिए ढांकता हुआ यूनियनों
6. माचिनबिलिटी विशेषताएँ
अनुकूलन पैरामीटर
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संचालन |
उपकरण सामग्री |
गति (एम/मिनट) |
फ़ीड (मिमी/रेव) |
नोट |
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मोड़ |
कार्बाइड K01 |
300-500 |
0.20-0.40 |
सकारात्मक रेक ज्यामिति |
|
पिसाई |
कार्बाइड K10 |
400-600 |
0.10-0.20 |
6- बांसुरी अंत मिल्स पसंदीदा |
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ड्रिलिंग |
टिन लेपित |
70-100 |
0.05-0.12 |
118 डिग्री पॉइंट कोण |
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दोहन |
HSS-CO8 |
15-25 |
पिच का मिलान किया |
85% धागा गहराई |
प्रदर्शन मेट्रिक्स:
Machinability सूचकांक: 80% (आधार रेखा: 2011- t 3=100%)
सतह खुरदरापन: आरए 0.4μm प्राप्त करने योग्य
बिल्ट-अप एज रेसिस्टेंस: क्लास 3 (आईएसओ 3685)
चिप गठन: ब्रेकर की आवश्यकता वाले निरंतर चिप्स
शीतलक सिफारिश: 7-10% इमल्शन एकाग्रता
7. वेल्डेबिलिटी और जॉइनिंग मेथड्स
असाधारण संलयन वेल्डेबिलिटी
GTAW और GMAW ने AWS D1.2 प्रक्रियाओं के अनुसार अनुमोदित किया:
गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW)
भराव तार: ER5356 (ALMG5CR) या ER5556
परिरक्षण गैस: ar +25-30% वह मिश्रण
ऊष्मा इनपुट:<1.2 kJ/mm
इंटरपैस टेम्प:<100°C
ट्यूब-टू-ट्यूब शामिल होना
कक्षीय वेल्डिंग:
रोटेशन की गति: 4-10 rpm
वर्तमान स्पंदन: 40% पृष्ठभूमि के साथ 150Hz
टांकना:
एल्यूमीनियम-सिलिकॉन भराव: बैसी -4 (4047 मिश्र धातु)
मशाल का तापमान: 590-620 डिग्री
यांत्रिक संबंध:
Swagelok फिटिंग: 400bar तक का काम करने का दबाव
विकलिक ग्रूव्ड कपलिंग: आकार रेंज 15-300 मिमी
8. भौतिक गुण
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संपत्ति |
कीमत |
परीक्षण मानक |
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घनत्व |
2.68 ग्राम/सेमी। |
एएसटीएम बी 311 |
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थर्मल चालकता (25 डिग्री) |
138 W/m·K |
ASTM E1461 |
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Cte (20-100 डिग्री) |
23.8 माइक्रोन/एम · डिग्री |
एएसटीएम ई 228 |
|
विद्युत प्रतिरोधकता |
47 nΩ·m |
ASTM B193 |
|
लोच का मापांक |
70.3 जीपीए |
ASTM E111 |
|
चुम्बकीय भेद्यता |
1.02 μH/m |
एएसटीएम ए 342 |
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ध्वनि वेग |
5150 m/s |
एएसटीएम ई 494 |
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उत्सर्जनता (100 डिग्री) |
0.10 (पॉलिश) |
ASTM C835 |
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परावर्तकता (दृश्य) |
75-85% |
एएसटीएम ई 903 |
9. सतह की गुणवत्ता मानकों
सीमलेस (एएसटीएम बी 210) या वेल्डेड (एएसटीएम बी 491) निर्माण
सतह खत्म:
मिल फिनिश: रा 0.5-1.5 μM
चिकनी खत्म: ra 0.2-0.5 μM (सेनेटरी अनुप्रयोगों के लिए)
मिरर पोलिश: आरए<0.025μm achievable
दोष वर्गीकरण (en 10246-14):
खरोंच: 0.03 मिमी की गहराई से कम या बराबर
डाई लाइन्स: 0.1% ओडी से कम या बराबर
समावेशन का आकार: 0.2 मिमी से कम या बराबर
वेल्डेड ट्यूबों पर कोई दृश्य सीम नहीं
सफाई प्रोटोकॉल:
ASTM B912 प्रति इलेक्ट्रोपोलिंग
AMS 2658 क्लास डी को डीग्रेजिंग
10. प्रमाणपत्र और परीक्षण
गैर विनाशकारी परीक्षण
एडी करंट: 0.25 मिमी संवेदनशीलता के साथ ASTM E309
हाइड्रोस्टैटिक: 60 सेकंड के लिए 1.5 × डिजाइन दबाव
हीलियम लीक परीक्षण:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity
अल्ट्रासोनिक दीवार माप: ± 0.01 मिमी रिज़ॉल्यूशन
सामग्री प्रमाणपत्र
अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए Norsok M650 स्वीकृत
PED 2014/68/EU ANNEX I अनुपालन
भोजन संपर्क के लिए fda cfr 21.177.1500}
AD {{{0}}} Merkblatt HP0 दबाव वाहिकाओं के लिए स्वीकृत
लॉयड का रजिस्टर प्रकार अनुमोदन प्रमाणपत्र
समुद्री अनुप्रयोग?
पैकेजिंग: VCI फोम-एंड कैप + सिकुड़ते-रैप बंडलों, पॉलीइथाइलीन नमी बाधा के साथ लकड़ी के बक्से . मानक लीड समय: स्टॉक किए गए आकारों के लिए 4 सप्ताह .
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