6061 टी 6 एल्यूमीनियम ट्यूब

ASTM B210, AMS 4151, और ISO 6361-2 मानकों के अनुरूप, 6061- T6 एल्यूमीनियम ट्यूबिंग में संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए एक मैग्नीशियम-सिलिकॉन मिश्र धातु सूत्रीकरण अनुकूलित है:

प्राथमिक तत्व:

मैग्नीशियम (mg): 0.8-1.2% (फॉर्म mg₂si percipitates)

सिलिकॉन (SI): 0.4-0.8% (शक्ति और तरलता को बढ़ाता है)

कॉपर (Cu): 0.15-0.40% (machinability में सुधार)

मूलभूत सामग्री:

एल्यूमीनियम (एएल): 97.0% से अधिक या बराबर (संतुलन)

अशुद्धता सीमा:

आयरन (FE): 0.70% से कम या बराबर

क्रोमियम (cr): 0.04-0.35%

जस्ता (Zn): 0.25% से कम या बराबर

मैंगनीज (MN): 0.15% से कम या बराबर

NADCAP AC7117 प्रति तृतीय-पक्ष सत्यापन प्रमुख तत्वों में अधिकतम 5% विचलन के साथ रासायनिक स्थिरता सुनिश्चित करता है . संतुलित Mg: Si अनुपात (1 .} 73: 1) T6 गर्मी उपचार के दौरान इष्टतम अवक्षेप गठन को सक्षम करता है . दबाव अनुप्रयोगों के लिए ASTM B241।

6061- t6 लोड-असर अनुप्रयोगों के लिए बेहतर संरचनात्मक दक्षता प्रदर्शित करता है:

150 डिग्री पर 85% कमरे के तापमान की ताकत बनाए रखता है और -40 डिग्री . पर 20J की उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता प्रदर्शित करता है

T6 तापमान अनुक्रम सटीक रूप से नियंत्रित मापदंडों का अनुसरण करता है:

समाधान उपचार:

60-90 मिनट (होमोजेनाइजेशन) के लिए 530 डिग्री {10 डिग्री)

वायुमंडल: नाइट्रोजन-संरक्षित भट्ठी () 5 डिग्री एकरूपता)

तेजी से शमन:

Water quenching at >200 डिग्री /सेकंड शीतलन दर

देरी:<15 seconds maximum

कृत्रिम उम्र बढ़ने:

175 डिग्री {5 डिग्री 8-10 घंटे के लिए

कूलिंग विधि: मजबूर हवा (10 डिग्री /मिनट की दर से अधिक या बराबर)

खराद:

अनाज का आकार: ASTM 5-6 (20-50 μM)

वितरण वितरण: "(mg₅si₆) चरण प्रमुख

अव्यवस्था घनत्व: 10⁸/cm of

माध्यमिक चरण कण:<0.5% volume fraction

250 डिग्री से ऊपर का रेकटिंग 15% स्ट्रेंथ रिडक्शन . के साथ ओवरगेटिंग के कारण होता है, गंभीर गठन के बाद आवश्यक तनाव राहत: 1 घंटे के लिए 345 डिग्री + पुन: बढ़ाना .}

संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहिष्णुता के लिए निर्मित:

निर्माण सेवाएं:

सटीक रोटरी ड्रा झुकने (अधिकतम 180 डिग्री)

जटिल जोड़ों के लिए सीएनसी अंत गठन

गैर-परिपत्र वर्गों के लिए हाइड्रोफॉर्मिंग

ट्रस सिस्टम के लिए नॉटिंग और नकल

प्रति मिल-ए -8625 टाइप II प्रति एनोडाइजिंग

पर्यावरणीय प्रदर्शन आंकड़ा

संरक्षण विधियाँ:

एक प्रकार का होना:

सल्फ्यूरिक एसिड (प्रकार II): 15-25 μM मोटाई

Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 एचआरसी)

कार्बनिक कोटिंग्स:

फ्लोरोपॉलेमर कोटिंग्स: 25-50 μM dft

पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग: 60-80 μM

रासायनिक उपचार:

क्रोमेट रूपांतरण (MIL-DTL -5541)

प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण (पीईओ)

अनुकूलन पैरामीटर

मशीनिंग प्रदर्शन:

Machinability रेटिंग: 80% (बेसलाइन: 2011- t 3=100%)

सतह खत्म प्राप्त करने योग्य: आरए 0.4μm

बिल्ट-अप एज टेंडेंसी: लो (ग्रेड 2 प्रति आईएसओ 3685)

चिप विशेषताएँ: ब्रेकर की आवश्यकता वाले निरंतर चिप्स

शीतलक आवश्यकताएँ: घुलनशील तेल 5-8% एकाग्रता

आयामी स्थिरता:<0.02mm thermal expansion at 100°C

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) की सिफारिश की
गुणों को संरक्षित करने के लिए सख्त गर्मी नियंत्रण की आवश्यकता है:

संलयन वेल्डिंग पैरामीटर

भराव मिश्र: ER4043 (ALSI5) या ER5356 (ALMG5)

इंटरपेस तापमान:<65°C

Preheat: Optional for >6 मिमी मोटाई

पोस्ट-वेल्ड एजिंग: 175 डिग्री /4hrs गुणों को पुनर्स्थापित करने के लिए

वैकल्पिक जुड़ाव

घर्षण स्टिर वेल्डिंग:

रोटेशन: 800-1200 rpm

Traverse: 50-200 मिमी/मिनट

चिपकने वाला संबंध:

Epoxies: fm73 (22-28 mpa shear)

सतह की तैयारी: क्रोमेट रूपांतरण

यांत्रिक उपवास करना:

ब्लाइंड रिवेट्स: स्टेनलेस स्टील मैंड्रेल

फ्लो ड्रिल स्क्रू: 800N अक्षीय लोड तक

आस्तीन में शामिल होना: 150% ट्यूब शक्ति प्रतिधारण

सतह खत्म:

As-drawn: ra 0.8-1.6 μM

कोल्ड-फिनिश्ड: रा 0.4-0.8 μM

मिरर पोलिश: आरए<0.1μm achievable

निरीक्षण मानदंड (ASTM B241):

खरोंच गहराई:<0.5% WT

सतह समावेशन:<0.25mm

मलिनकिरण: कोई नहीं

डाई लाइन्स:<0.1mm height

सफाई प्रोटोकॉल:

AMS 2646 को क्षारीय क्षारीय

चिपकने के लिए एसिड नक़्क़ाशी

सेनेटरी अनुप्रयोगों के लिए विद्युत

गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल

रासायनिक विश्लेषण:

ASTM E1251 प्रति स्पेक्ट्रोमेट्री

ट्रेस तत्वों के लिए आईसीपी सत्यापन

यांत्रिक परीक्षण:

अनुप्रस्थ तन्यता परीक्षण (एएसटीएम ई 8)

75% ओडी में कमी के लिए चपटा परीक्षण

एनडीटी विधियाँ:

अल्ट्रासोनिक परीक्षण: 5-10 मेगाहर्ट्ज जांच

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: 2 × काम का दबाव

ASTM E309 प्रति एडी करंट

उद्योग प्रमाणपत्र

AS9100 एयरोस्पेस गुणवत्ता

आईएसओ 9001: 2015 गुणवत्ता प्रबंधन

PED 2014/68/EU ANNEX I श्रेणी II

Tüv Süd दबाव पोत प्रमाणन

लॉयड्स रजिस्टर प्रकार की मंजूरी

Fda cfr 21.177.1500 (खाद्य संपर्क अनुरूप)

संरचनात्मक अनुप्रयोग: रोल केज, स्पेस फ्रेम, हाइड्रोलिक सिलेंडर, रोबोटिक हथियार, संरचनात्मक ट्रस, और आर्किटेक्चरल तत्व जहां शक्ति/वेल्डेबिलिटी संतुलन महत्वपूर्ण है .

पैकेजिंग: VCI पेपर इंटरलेविंग + सिकुड़कर-रैप बंडलों, लकड़ी के बक्से के साथ desiccant . मानक लीड समय: 6 सप्ताह .

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