5083 अल्ट्रा-मोटी एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट
5083 एल्यूमीनियम प्लेट एक विशिष्ट एंटी रस्ट एल्यूमीनियम प्लेट है जिसमें अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक विशिष्ट एंटी रस्ट एल्यूमीनियम प्लेट है, जो कठोर समुद्री वातावरण के लिए अनुकूल हो सकती है और जहाज के सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है . हवा के संपर्क में आने के बाद, एल्यूमीनियम अपनी सतह पर एल्यूमिना फिल्म की एक घनी परत बना सकता है, जो कि समुद्र में शामिल है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु जहाज की प्लेटें समुद्री जल में बहुत स्थिर आकार बनाए रख सकती हैं .
1. सामग्री रचना और विनिर्माण प्रक्रिया
5083 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (ASTM B209, EN AW -5083) एक उच्च शक्ति, गैर-हीट-उपचार योग्य AL-MG मिश्र धातु है जो असाधारण वेल्डेबिलिटी और समुद्री वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है।
प्राथमिक मिश्र धातु तत्व:
मैग्नीशियम (मिलीग्राम): 4.0-4.9% (प्राथमिक ठोस-समाधान मजबूत)
मैंगनीज (MN): 0.40-1.0% (अनाज संरचना शोधन)
क्रोमियम (सीआर): 0.05-0.25% (संक्षारण प्रतिरोध वृद्धि)
टाइटेनियम (ti): 0.05-0.15% (अनाज शोधन)
मूलभूत सामग्री:
एल्यूमीनियम (एएल): 92.4% से अधिक या बराबर (संतुलन)
नियंत्रित अशुद्धियाँ:
आयरन (FE): 0.40% अधिकतम से कम या बराबर
सिलिकॉन (एसआई): 0.40% अधिकतम से कम या बराबर
कॉपर (Cu): 0.10% अधिकतम से कम या बराबर
जस्ता (Zn): 0.25% अधिकतम से कम या बराबर
विशिष्ट अल्ट्रा-मोटी फोर्जिंग प्रक्रिया:
प्रीमियम इंगॉट उत्पादन:
प्रत्यक्ष चिल (डीसी) अर्ध-निरंतर कास्टिंग
टीआई-बी परिवर्धन के साथ अनाज शोधन
को पिघला देना<0.1ml H₂/100g Al
सिरेमिक फोम फिल्टर के माध्यम से निस्पंदन
समरूपता उपचार:
500-520 डिग्री 24-36 घंटे के लिए
कंप्यूटर-नियंत्रित शीतलन दर
सूक्ष्मजीवीय संतुलन
सतह तैयार करना:
अलगाव परत का स्केलिंग (न्यूनतम 10 मिमी)
दोषों के लिए सतह निरीक्षण
फोर्जिंग के लिए प्रीहीटिंग:
380-430 डिग्री के लिए हीटिंग का मंचन
तापमान एकरूपता ± 5 डिग्री
बहु-दिशात्मक ओपन-डाई फोर्जिंग:
प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान: 400-425 डिग्री
अंतिम फोर्जिंग तापमान: 340-380 डिग्री
विरूपण अनुपात: 3: 1 से 5: 1
गुणों को अनुकूलित करने के लिए बहु-दिशात्मक कार्य करना
अल्ट्रा-मोटी वर्गों के लिए विशेष मर जाता है
नियंत्रित शीतलन:
अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए क्रमबद्ध शीतलन दर
मोटे वर्गों के लिए थर्मल कंबल के साथ एयर-कूलिंग
तनाव राहत उपचार:
240-300 प्रति 25 मिमी मोटाई के लिए 1 घंटे के लिए डिग्री
200 डिग्री से नीचे की भट्ठी ठंडा
अंतिम प्रसंस्करण:
ग्राहक विनिर्देशों के लिए सटीक मशीनिंग
सतह निरीक्षण और सफाई
शिपमेंट के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग
सभी विनिर्माण प्रक्रियाएं आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत पूर्ण ट्रेसबिलिटी . के साथ की जाती हैं
2. अल्ट्रा-मोटी 5083 जाली प्लेट के यांत्रिक गुण
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संपत्ति |
न्यूनतम |
ठेठ |
परीक्षण मानक |
अल्ट्रा-मोटे लाभ |
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अंतिम तन्य शक्ति |
290 एमपीए |
305-330 एमपीए |
एएसटीएम बी 557 |
एक समान गुण पूरे अनुभाग |
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उपज शक्ति (0.2%) |
145 एमपीए |
160-185 एमपीए |
एएसटीएम बी 557 |
के माध्यम से बढ़ी हुई ताकत को बढ़ाया |
|
बढ़ाव (50 मिमी गेज) |
12% |
16-22% |
एएसटीएम बी 557 |
पूर्ण खंड में बेहतर लचीलापन |
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कठोरता (ब्रिनेल) |
85 एचबी |
90-100 hb |
एएसटीएम ई 10 |
सुसंगत कठोरता प्रोफ़ाइल |
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कतरनी ताकत |
175 एमपीए |
185-200 एमपीए |
एएसटीएम बी 769 |
बढ़ाया संयुक्त विश्वसनीयता |
|
थकान शक्ति |
120 एमपीए |
125-140 एमपीए |
एएसटीएम ई 466 |
बेहतर चक्रीय लोडिंग प्रदर्शन |
|
संकुचित उपज |
145 एमपीए |
160-190 एमपीए |
एएसटीएम ई 9 |
लोड-असर अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण |
|
असर शक्ति (ई/डी =2.0) |
385 एमपीए |
400-430 एमपीए |
एएसटीएम ई 238 |
सुपीरियर फास्टनर प्रदर्शन |
|
प्रभाव ऊर्जा (charpy) |
35 J |
40-50 J |
एएसटीएम ई 23 |
कम तापमान पर कठोरता में वृद्धि |
के माध्यम से निष्पक्षता प्रदर्शन:
गुण भिन्नता<5% between surface and core (up to 200mm thickness)
दिशात्मकता अनुपात (L: LT: ST): 1.00: 0.95: 0.90 तन्यता ताकत के लिए
कोर तापमान महत्वपूर्ण प्रसंस्करण खिड़की के भीतर बनाए रखा गया
कठोरता भिन्नता<8 HB from surface to center
3. अल्ट्रा-मोटी सेक्शन के लिए माइक्रोस्ट्रक्चरल कंट्रोल
महत्वपूर्ण फोर्जिंग पैरामीटर:
तनाव वितरण नियंत्रण:
न्यूनतम कुल सच्चा तनाव: 1.1-1.3
तनाव दर: 0.01-0.1 s⁻
बहु-दिशात्मक कार्य (माध्यमिक दिशा में न्यूनतम 25%)
Intermittent reheating for sections >150 मिमी
तापमान प्रबंधन:
अधिकतम तापमान ढाल: 30 डिग्री पूरे अनुभाग
कंप्यूटर-नियंत्रित थर्मल प्रोफाइल निगरानी
तापमान समरूपता के लिए विस्तारित समय
न्यूनतम गर्मी हानि के लिए विशिष्ट हैंडलिंग उपकरण
माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताओं:
अनाज का आकार: ASTM 5-7 (30-60 μM)
अनाज आकृति विज्ञान: आंशिक रूप से पुनर्नवीनीकरण संरचना
Al₆mn Dispersoid वितरण: 0.1-0.5 μM व्यास
Mg₂si अवक्षेप नियंत्रण:<0.5 volume percent
अल-एफई-एमएन इंटरमेटालिक चरण: नियंत्रित आकृति विज्ञान
Recrystallized वॉल्यूम अंश: 40-60%
बनावट: मिश्रित विरूपण/पुनरावृत्ति बनावट
अनाज पहलू अनुपात: 1.5: 1 अंतिम उत्पाद में अधिकतम
विशेष लक्षण:
उच्च कुपोषण कोणों के साथ सबग्रेन संरचना
एमजी विलेय ड्रैग इफेक्ट के कारण सीमित वसूली
संवेदीकरण को रोकने के लिए नियंत्रित AL -MG₂ वर्षा
संवर्धित अव्यवस्था घनत्व: 5-8 × 10⁰/cm²
4. आयामी विनिर्देशों और सहिष्णुता
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पैरामीटर |
मानक सीमा |
सटीक सहिष्णुता |
वाणिज्यिक सहिष्णुता |
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मोटाई |
150-400 मिमी |
± 3 मिमी |
± 5 मिमी |
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चौड़ाई |
1000-3000 मिमी |
± 5 मिमी |
± 8 मिमी |
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लंबाई |
2000-8000 मिमी |
± 7 मिमी |
± 12 मिमी |
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समतलता |
N/A |
0.2% लंबाई |
0.4% लंबाई |
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समानता |
N/A |
0.6% मोटाई |
1.0% मोटाई |
|
बढ़त |
N/A |
2 मिमी/मी |
4 मिमी/मी |
|
सतह खुरदरापन |
N/A |
6.4 माइक्रोन आरए अधिकतम |
12.5 माइक्रोन आरए अधिकतम |
अल्ट्रा-मोटी विशिष्ट पैरामीटर:
घनत्व: 2.66 ग्राम/सेमी ± () 0.01)
वजन गणना: मोटाई (मिमी) × चौड़ाई (एम) × लंबाई (एम) × × 2.66=वजन (किग्रा)
अधिकतम एकल प्लेट वजन: 20, 000 kg
मशीनिंग भत्ता: महत्वपूर्ण आयामों के लिए न्यूनतम 15 मिमी प्रति साइड की सिफारिश करें
Stress Relief: Required before precision machining for plates >200 मिमी
प्लेट फ्लैटनेस: सपाट सतह पर आत्म-वजन के तहत मापा जाता है
अल्ट्रासोनिक परीक्षण: 100% वॉल्यूमेट्रिक निरीक्षण उपलब्ध
5. जंग प्रतिरोध प्रदर्शन
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पर्यावरण |
प्रदर्शन |
क्षरण दर |
अपेक्षित सेवा जीवन |
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समुद्री वातावरण |
उत्कृष्ट |
<0.02 mm/year |
30+ वर्ष |
|
डूबे हुए समुद्री जल |
बहुत अच्छा |
<0.10 mm/year |
25+ वर्ष |
|
औद्योगिक प्रदर्शन |
उत्कृष्ट |
<0.05 mm/year |
25+ वर्ष |
|
ताजा पानी |
उत्कृष्ट |
नगण्य |
40+ वर्ष |
|
तनाव का क्षरण |
उत्कृष्ट |
अत्यधिक प्रतिरोधी |
डिजाइन जीवन |
|
छूटना |
उत्कृष्ट |
Exco रेटिंग ईए |
डिजाइन जीवन |
|
गैल्वेनिक युग्मन |
गोरा |
अलगाव की आवश्यकता है |
अनुप्रयोग पर निर्भर |
संक्षारण संरक्षण विकल्प:
Anodizing:
टाइप II (सल्फ्यूरिक एसिड): 10-25 माइक्रोन मोटाई
टाइप III (हार्ड एनोडाइज़): 25-75 माइक्रोन मोटाई
समुद्री ग्रेड सीलिंग उपचार
रूपांतरण कोटिंग्स:
क्रोमेट रूपांतरण प्रति मिल-डीटीएल -5541
पर्यावरण अनुपालन के लिए क्रोम-मुक्त विकल्प
टाइटेनियम/ज़िरकोनियम आधारित उपचार
सुरक्षात्मक प्रणाली:
एपॉक्सी प्राइमर + पॉलीयुरेथेन टॉपकोट
समुद्री ग्रेड बहु-परत प्रणाली
बलिदान जस्ता-समृद्ध प्राइमर्स
विसर्जन सेवा के लिए उच्च-निर्माण एपॉक्सी कोटिंग्स
पर्यावरणीय प्रदर्शन कारक:
संवेदीकरण प्रतिरोध: 5086 मिश्र धातु से बेहतर
NAMLT परीक्षण प्रदर्शन:<15mg/cm²
IGC प्रतिरोध: स्थिरीकरण उपचार के बाद उत्कृष्ट
H ₂ embrittlement: न्यूनतम संवेदनशीलता
6. मशीनिंग और फैब्रिकेशन विशेषताओं
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संचालन |
उपकरण सामग्री |
अनुशंसित पैरामीटर |
अल्ट्रा-मोटी सेक्शन के लिए नोट्स |
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भारी मिलिंग |
करबैड |
Vc =300-600 m/min, fz =0.15-0.30 mm |
चढ़ाई मिलिंग की सिफारिश की |
|
गहरी होल ड्रिलिंग |
कार्बाइड ड्रिल |
Vc =60-100 m/min, fn =0.15-0.25 mm/rev |
गहरे छेद के लिए कदम ड्रिलिंग |
|
चालाक |
पीसीडी कटर |
Vc =500-1000 m/min |
उच्च सकारात्मक रेक कोण |
|
मोड़ |
कार्बाइड/पीसीडी |
Vc =200-500 m/min |
कठोर सेटअप आवश्यक |
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दोहन |
HSS-E TAPS |
Vc =10-20 m/min |
50% धागा की सिफारिश की |
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काटना |
कार्बाइड-टिप |
40-60 m/min |
बाढ़ शीतलक अनिवार्य |
निर्माण विचार:
गठन सीमाएँ: न्यूनतम मोड़ त्रिज्या 2.5 × सामग्री मोटाई
कोल्ड वर्किंग: एनीलिंग से पहले 15-20% तक सीमित
हॉट वर्किंग: 260-370 डिग्री इष्टतम तापमान रेंज
वेल्डेबिलिटी: 5183, 5356, या 5556 फिलर के साथ उत्कृष्ट
वेल्डिंग तरीके: GMAW, GTAW, FCAW उपयुक्त
पोस्ट-वेल्ड उपचार: ब्रश/सुई स्केलिंग की सिफारिश की
वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत: प्रति 25 मिमी 1 घंटे के लिए 200 डिग्री
काटने के तरीके: प्लाज्मा, वाटरजेट, या आरी पसंदीदा
7. वेल्डिंग प्रदर्शन और सिफारिशें
|
वेल्डिंग प्रक्रिया |
पूरक सामग्री |
पैरामीटर |
विशेष विचार |
|
Gmaw (मिग) |
ER5183, ER5556 |
Dcep, 22-26 v, 140-250 a |
पल्स स्प्रे ट्रांसफर की सिफारिश की गई |
|
Gtaw (tig) |
ER5183, ER5356 |
एसी, 12-15 v, 120-200 a |
थोरिटेड टंगस्टेन इलेक्ट्रोड |
|
फंसी |
E5183T, E5556T |
Dcep, 24-28 v, 150-260 a |
न्यूनतम इंटरपेस सफाई |
|
देखा |
ER5183, ER5356 |
26-30V, 350-550A |
तटस्थ या थोड़ा बुनियादी प्रवाह |
अल्ट्रा-मोटी वर्गों के लिए वेल्डिंग सर्वोत्तम प्रथाओं:
संयुक्त तैयारी:
X-groove or double-V for thickness >25 मिमी
रूट गैप 2-4 मिमी
रूट फेस 1-3 मिमी
बेवल कोण 50-60 डिग्री
एसीटोन या मेक के साथ पूरी तरह से गिरावट
प्रीहीटिंग:
आम तौर पर आवश्यकता नहीं है
For sections >200 मिमी, प्रीहीट 50-80 थर्मल ढाल को कम करने के लिए डिग्री
इंटरपेस तापमान:
अधिकतम 120 डिग्री
अवरक्त थर्मामीटर के साथ मॉनिटर
पोस्ट-वेल्ड उपचार:
मोटे वर्गों के लिए तनाव से राहत की सिफारिश की गई
प्रवाह और स्पैटर की पूरी तरह से सफाई
निरीक्षण के तरीके:
दृश्य निरीक्षण प्रति AWS D1.2
महत्वपूर्ण जोड़ों के लिए रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षण
सतह के दोषों के लिए डाई पैठ
8. इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए भौतिक गुण
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संपत्ति |
कीमत |
डिजाइन निहितार्थ |
|
घनत्व |
2.66 ग्राम/सेमी। |
वजन की गणना और उछाल |
|
पिघलने की सीमा |
574-638 डिग्री |
वेल्डिंग और गर्मी उपचार पैरामीटर |
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ऊष्मीय चालकता |
117 W/m·K |
थर्मल अनुप्रयोगों में गर्म करना |
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इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी |
29% IACS |
विद्युत अनुप्रयोग और डिजाइन |
|
विशिष्ट गर्मी की क्षमता |
900 जे/किग्रा · के |
थर्मल जड़ता गणना |
|
थर्मल विस्तार |
23.8 ×10⁻⁶/K |
विस्तार संयुक्त डिजाइन और थर्मल तनाव |
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यंग का मापांक |
71 जीपीए |
संरचनात्मक कठोरता और विक्षेपण |
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पिज़ोन अनुपात |
0.33 |
जटिल लोडिंग में तनाव संबंध |
|
भिगोना क्षमता |
मॉडरेट (0.01-0.02) |
कंपन नियंत्रण अनुप्रयोग |
पर्यावरणीय प्रदर्शन:
ऑपरेटिंग तापमान रेंज: -196 डिग्री से +200 डिग्री
क्रायोजेनिक प्रदर्शन: उत्कृष्ट क्रूरता प्रतिधारण
अग्नि प्रतिरोध: गैर-दहनशील
चुंबकीय गुण: गैर-चुंबकीय
विकिरण प्रतिरोध: उत्कृष्ट
पुनर्नवीनीकरण: 100% पुनर्नवीनीकरण बिना किसी गुणवत्ता के नुकसान के
पर्यावरणीय प्रभाव: स्टील की तुलना में कम ऊर्जा पदचिह्न
9. गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण प्रोटोकॉल
मानक निरीक्षण शासन:
रासायनिक संरचना परीक्षण:
ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी
सभी मिश्र धातु तत्वों का सत्यापन
यांत्रिक परीक्षण:
तन्य परीक्षण (अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाएं)
कठोरता मानचित्रण (सतह और क्रॉस-सेक्शन)
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए प्रभाव परीक्षण
गैर विनाशकारी परीक्षण:
ASTM A578/A578M प्रति अल्ट्रासोनिक निरीक्षण
सतह के दोषों के लिए डाई मर्मज्ञ निरीक्षण
आयामी निरीक्षण:
महत्वपूर्ण आयामों का सीएमएम सत्यापन
निर्दिष्ट ग्रिड बिंदुओं पर मोटाई मैपिंग
आत्म-वजन के तहत सपाट माप
माइक्रोस्ट्रक्चरल विश्लेषण:
अनाज का आकार निर्धारण
ASTM E45 प्रति समावेशन रेटिंग
एच टेम्पर्स के लिए संवेदीकरण परीक्षण
धातु -परीक्षा
प्रमाणीकरण विकल्प:
मिल टेस्ट रिपोर्ट (en 10204 3.1)
तृतीय-पक्ष निरीक्षण प्रमाणन (en 10204 3.2)
समुद्री अनुप्रयोगों के लिए DNV-GL प्रमाणन
समुद्री संरचनाओं के लिए एबीएस प्रमाणन
लॉयड्स रजिस्टर प्रमाणन
ग्राहक-विशिष्ट प्रमाणन आवश्यकताएँ
सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रलेखन
उत्पादन अभिलेख प्रलेखन
10. औद्योगिक अनुप्रयोग और मामलों का उपयोग करें
प्राथमिक अनुप्रयोग:
नौसेना और वाणिज्यिक जहाज निर्माण
अपतटीय तेल और गैस प्लेटफार्म
दबाव पोत घटक
क्रायोजेनिक भंडारण और परिवहन
भारी परिवहन संरचनाएं
पुल अलंकार और संरचनात्मक घटक
रक्षा उद्योग अनुप्रयोग
रासायनिक प्रसंस्करण उपस्कर
खनन उपकरण संरचनाएँ
समुद्री प्रणोदन तंत्र घटक
विशिष्ट उपयोग मामले:
एलएनजी वाहक संरचनात्मक घटक:
सुपीरियर कम-तापमान क्रूरता
जटिल संरचनाओं के लिए उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी
अच्छी ताकत-से-वजन अनुपात
लोकप्रिय टैग: 5083 अल्ट्रा-मोटी एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट, चीन 5083 अल्ट्रा-मोटी एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री
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