7075 अल्ट्रा-मोटी एयरोस्पेस एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट
7075 अल्ट्रा मोटी विमानन एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट एक उच्च-प्रदर्शन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री है जो अपनी उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, और संक्षारण प्रतिरोध . के लिए जानी जाती है
1. सामग्री संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया
7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (AMS 4045, ASTM B247) एक प्रीमियम उच्च शक्ति वाले एयरोस्पेस सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है जो महत्वपूर्ण विमान संरचनात्मक घटकों के लिए अनुकूलित है . अल्ट्रा-मोटी जाली प्लेट संस्करण विशेष रूप से प्रसंस्करण के माध्यम से असाधारण शक्ति-से-वजन प्रदर्शन प्रदान करता है:
प्राथमिक मिश्र धातु तत्व:
जिंक (Zn): 5.1-6.1% (प्राथमिक मजबूत तत्व)
मैग्नीशियम (मिलीग्राम): 2.1-2.9% (वर्षा कठोर)
कॉपर (Cu): 1.2-2.0% (शक्ति वृद्धि)
क्रोमियम (सीआर): 0.18-0.28% (संक्षारण प्रतिरोध)
मूलभूत सामग्री:
एल्यूमीनियम (एएल): 87.1% से अधिक या बराबर (संतुलन)
नियंत्रित अशुद्धियाँ:
आयरन (FE): 0.50% अधिकतम से कम या बराबर
सिलिकॉन (एसआई): 0.40% अधिकतम से कम या बराबर
मैंगनीज (MN): 0.30% अधिकतम से कम या बराबर
टाइटेनियम (TI): 0.20% अधिकतम से कम या बराबर
अल्ट्रा-मोटी फोर्जिंग प्रक्रिया:
प्रीमियम इंगॉट उत्पादन:
वैक्यूम-डिगस्ड प्राइमरी एल्यूमीनियम
सिरेमिक फिल्टर के माध्यम से ट्रिपल निस्पंदन
प्रत्यक्ष-चिल (डीसी) नियंत्रित शीतलन के साथ कास्टिंग
समरूपता उपचार:
460-480 डिग्री के लिए 24-48 घंटे (मोटाई-निर्भर)
कंप्यूटर-नियंत्रित थर्मल प्रोफाइल
भूतल कंडीशनिंग:
प्रति सतह न्यूनतम 12 मिमी स्केलिंग
आंतरिक गुणवत्ता के लिए अल्ट्रासोनिक निरीक्षण
बहु-दिशात्मक फोर्जिंग:
प्रारंभिक ब्रेकडाउन: 410-430 डिग्री
अंतिम फोर्जिंग: 360-380 डिग्री
विरूपण अनुपात: 4: 1 न्यूनतम
इष्टतम आइसोट्रॉपी के लिए बहु-दिशात्मक काम करना
समाधान गर्मी उपचार:
मोटाई-विशिष्ट अवधि के लिए 465-480 डिग्री
कंप्यूटर-मॉनिटर तापमान एकरूपता
शमन:
नियंत्रित एकाग्रता के साथ पॉलिमर शिष्टाचार
आंदोलन दर: 3-5 m/s न्यूनतम
Core cooling rate: >50 डिग्री /सेकंड न्यूनतम
नियंत्रित स्ट्रेचिंग:
1.5-3.0% स्थायी विरूपण
कृत्रिम उम्र बढ़ने:
T651/T7351 टेम्पर्स: मल्टी-स्टेज एजिंग साइकिल
तापमान नियंत्रण: ± 2 डिग्री अधिकतम विचलन
सभी प्रसंस्करण विनिर्माण . में डिजिटल मॉनिटरिंग के साथ पूर्ण ट्रेसबिलिटी बनाए रखता है
2. अल्ट्रा-मोटी 7075 जाली प्लेट के यांत्रिक गुण
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संपत्ति |
न्यूनतम (T651) |
विशिष्ट (T651) |
परीक्षण मानक |
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अंतिम तन्य शक्ति |
530 एमपीए |
565-590 एमपीए |
एएसटीएम ई 8/ई 8 एम |
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उपज शक्ति (0.2%) |
455 एमपीए |
495-520 एमपीए |
एएसटीएम ई 8/ई 8 एम |
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बढ़ाव (2 इंच) |
7% |
9-12% |
एएसटीएम ई 8/ई 8 एम |
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फ्रैक्चर क्रूरता (k₁c) |
26 एमपीए |
28-31 mpa} |
एएसटीएम ई 399 |
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कतरनी ताकत |
330 एमपीए |
340-360 एमपीए |
एएसटीएम बी 769 |
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असर शक्ति (ई/डी =2.0) |
785 एमपीए |
800-850 एमपीए |
एएसटीएम ई 238 |
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थकान शक्ति |
160 एमपीए |
170-190 एमपीए |
एएसटीएम ई 466 |
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कठोरता (ब्रिनेल) |
140 एचबी |
145-155 hb |
एएसटीएम ई 10 |
के माध्यम से निष्पक्षता प्रदर्शन:
गुण भिन्नता<8% between surface and core (up to 250mm thickness)
दिशात्मकता अनुपात (L: LT: ST): 1.00: 0.95: 0.85 तन्यता ताकत के लिए
कोर-टू-सरफेस हार्डनेस भिन्नता: 10 एचबी से कम या बराबर अधिकतम
3. अल्ट्रा-मोटी सेक्शन के लिए माइक्रोस्ट्रक्चरल इंजीनियरिंग
क्रिटिकल प्रोसेसिंग पैरामीटर्स:
अनाज संरचना नियंत्रण:
अप्रकाशित, रेशेदार अनाज आकारिकी
अनाज की सीमाओं का सीआर-डिस्पेरोइड पिनिंग
मोटे वर्गों के लिए विशिष्ट थर्मल प्रोफाइल
प्रिपेटिंग इंजीनियरिंग:
Mgzn₂ (η/η ') अवक्षेप आकार: 5-15 nm
Al₂cumg (S-Phase) वितरण
Alcu₂fe Intermetallic नियंत्रण
शमन दर अनुकूलन:
पॉलिमर एकाग्रता: 12-18%
आंदोलन प्रणाली: बहु-दिशात्मक उच्च-वेग प्रवाह
न्यूनतम केंद्र शीतलन दर: 55 डिग्री /सेकंड
माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताओं:
अनाज का आकार: ASTM 8-10 (15-30 μM)
अनाज पहलू अनुपात: 3: 1 से 5: 1 (एल: सेंट)
पुनर्संरचना वॉल्यूम अंश:<15% maximum
Precipitate Density: >10/cm has
समावेशन रेटिंग: 0.3 प्रति एएसटीएम ई 45 से कम या बराबर
4. आयामी विनिर्देशों और सहिष्णुता
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पैरामीटर |
मानक सीमा |
वायु -सहिष्णुता |
वाणिज्यिक सहिष्णुता |
|
मोटाई |
100-300 मिमी |
± 0.8 मिमी या ± 0.5%* |
± 1.5 मिमी या%1.0%* |
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चौड़ाई |
1000-2500 मिमी |
± 3 मिमी |
± 6 मिमी |
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लंबाई |
2000-8000 मिमी |
± 5 मिमी |
± 12 मिमी |
|
समतलता |
N/A |
0.1% लंबाई |
0.3% लंबाई |
|
समानता |
N/A |
0.2% मोटाई |
0.5% मोटाई |
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सतह खुरदरापन |
N/A |
3.2 माइक्रोन आरए अधिकतम |
6.3 माइक्रोन आरए अधिकतम |
*इनमें से जो भी अधिक होता है
अल्ट्रा-मोटी विशिष्ट पैरामीटर:
घनत्व: 2.81 ग्राम/सेमी ± () 0.02)
वजन सूत्र: मोटाई (मिमी) × चौड़ाई (एम) × लंबाई (एम) × × 2.81=वजन (किग्रा)
मशीनिंग भत्ता: महत्वपूर्ण आयामों के लिए प्रति पक्ष 15 मिमी की सिफारिश करें
अल्ट्रासोनिक परीक्षण: 100% वॉल्यूमेट्रिक निरीक्षण प्रति एएमएस-एसटीडी -2154 क्लास ए
5. हीट ट्रीटमेंट एंड टेम्पर ऑप्शन
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स्वभाव पदनाम |
प्रक्रिया विवरण |
अनुकूलित गुण |
लक्ष्य अनुप्रयोग |
|
T651 |
समाधान गर्मी का इलाज, खिंचाव (1.5-3%), कृत्रिम रूप से वृद्ध |
अधिकतम शक्ति |
प्राथमिक विमान संरचना |
|
T7351 |
समाधान गर्मी का इलाज, खिंचाव, ओवरडेड |
बेहतर SCC प्रतिरोध, बेहतर क्रूरता |
क्रिटिकल एयरोस्पेस घटक |
|
T7651 |
समाधान गर्मी का इलाज, खिंचाव, विशेष रूप से ओवरडेड |
संतुलित शक्ति और एससीसी प्रतिरोध |
विंग संरचना |
गर्मी उपचार पैरामीटर:
समाधान गर्मी उपचार:
तापमान: 465-480 डिग्री
समय: 1 घंटे प्रति 25 मिमी मोटाई (न्यूनतम)
देरी:<12 seconds maximum
कृत्रिम उम्र बढ़ने:
T651: 24 घंटे के लिए 120 डिग्री
T7351: 115 डिग्री 6-8 घंटे + 175 के लिए 8-16 घंटे के लिए डिग्री
तापमान सहिष्णुता: ± 2 डिग्री
6. मशीनिंग और विनिर्माण विचार
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संचालन |
उपकरण सामग्री |
अनुशंसित पैरामीटर |
अल्ट्रा-मोटी प्लेट के लिए विचार |
|
किसी न किसी तरह का |
करबैड |
Vc =300-600 m/min, fz =0.1-0.3 mm |
चरण-डाउन दृष्टिकोण, प्रगतिशील गहराई |
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परिष्करण |
PCD/CBN आवेषण |
Vc =600-1200 m/min |
प्रकाश कटौती, उच्च सतह की गति |
|
गहरी होल ड्रिलिंग |
कार्बाइड कूलेंट-फेड |
Vc =60-120 m/min, fn =0.1-0.3 mm/rev |
पेक ड्रिलिंग आवश्यक |
|
चालाक |
पीसीडी/कार्बाइड |
Vc =500-1000 m/min |
सकारात्मक रेक ज्यामिति |
विनिर्माण सर्वोत्तम प्रथाओं:
तरल पदार्थ काटना: पीएच 8.5-9.5 के साथ पानी में घुलनशील शीतलक
चिप प्रबंधन: निकासी के लिए उच्च दबाव शीतलक
Fixturing: विरूपण को कम करने के लिए वितरित क्लैंपिंग
काटने की रणनीति: इष्टतम सतह खत्म के लिए मिलिंग चढ़ाई
अवशिष्ट तनाव प्रबंधन: रफ मशीन, तनाव राहत, फिनिश मशीन
7. जंग प्रतिरोध और सुरक्षा प्रणाली
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पर्यावरण प्रकार |
प्रतिरोध रेटिंग |
संरक्षण पद्धति |
सेवा जीवन की अपेक्षा |
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औद्योगिक वातावरण |
मध्यम |
एनोडाइजिंग + प्राइमर/टॉपकोट |
8-12 वर्ष में रखरखाव के साथ |
|
समुद्री वातावरण |
गरीब |
एनोडाइजिंग + क्रोमेटेड प्राइमर + टॉपकोट |
5-8 वर्ष में रखरखाव के साथ |
|
तनाव का क्षरण |
अच्छा (T7 टेम्पर्स) |
ओवरिंग + सतह संपीड़न |
टी 6 पर महत्वपूर्ण सुधार |
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छूटना |
अच्छा (T7 टेम्पर्स) |
उचित गर्मी उपचार |
ईए या बेहतर की एक्सो रेटिंग |
भूतल उपचार विकल्प:
Anodizing:
टाइप II (सल्फ्यूरिक): 10-25 μM
टाइप III (हार्ड): 25-75 μM
क्रोमिक: 2-8 अधिकतम थकान प्रदर्शन के लिए माइक्रोन
रूपांतरण कोटिंग्स:
क्रोमेट प्रति मिल-डीटीएल -5541 कक्षा 1 ए
त्रिशूल क्रोमियम दिखावा
पेंट सिस्टम:
उच्च-सॉलिड्स एपॉक्सी प्राइमर
बहुपक्षीय टॉपकोट
यांत्रिक सतह वृद्धि:
शॉट पीनिंग (0.008-0.012 एक तीव्रता)
लेजर शॉक पीनिंग
8. इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए भौतिक गुण
|
संपत्ति |
कीमत |
अभिकल्पित महत्व |
|
घनत्व |
2.81 ग्राम/सेमी। |
विमान संरचनाओं के लिए वजन गणना |
|
पिघलने की सीमा |
477-635 डिग्री |
वेल्डिंग/गर्मी उपचार सीमाएँ |
|
ऊष्मीय चालकता |
130-150 W/m·K |
उच्च-लोड घटकों में अपव्यय गर्मी |
|
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी |
33-40% IACS |
ईएमआई परिरक्षण अनुप्रयोग |
|
विशिष्ट ऊष्मा |
960 जे/किग्रा · के |
थर्मल मास गणना |
|
थर्मल विस्तार |
23.4 ×10⁻⁶/K |
थर्मल तनाव पूर्वानुमान |
|
यंग का मापांक |
71.7 जीपीए |
एयरफ्रेम डिजाइन में संरचनात्मक कठोरता |
|
पिज़ोन अनुपात |
0.33 |
FEA मॉडलिंग के लिए महत्वपूर्ण |
अल्ट्रा-मोटी वर्गों के लिए विशेष विचार:
अवशिष्ट तनाव वितरण: थ्रू-मोटाई मैपिंग की आवश्यकता होती है
थर्मल जड़ता: तापमान में बदलाव के लिए धीमी प्रतिक्रिया
गहरी कठोरता: अनुभाग के माध्यम से सुसंगत गुण
9. गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण प्रोटोकॉल
अनिवार्य निरीक्षण शासन:
रासायनिक संरचना:
ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी
सभी प्रमुख तत्वों और अशुद्धियों का सत्यापन
यांत्रिक परीक्षण:
पूर्ण तन्यता परीक्षण (एल, एलटी, एसटी निर्देश)
K₁c फ्रैक्चर क्रूरता परीक्षण
कठोरता सर्वेक्षण (25 मिमी ग्रिड न्यूनतम)
गैर विनाशकारी परीक्षण:
अल्ट्रासोनिक निरीक्षण प्रति एम्स-एसटीडी -2154 क्लास ए
महत्वपूर्ण सतहों का मर्मज्ञ निरीक्षण
माइक्रोस्ट्रक्चरल विश्लेषण:
अनाज आकार और आकृति विज्ञान
ASTM E45 प्रति समावेशन रेटिंग
प्रमाणीकरण प्रलेखन:
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) प्रति एन 10204 3.1/3.2
रासायनिक विश्लेषण प्रमाणीकरण
यांत्रिक गुण प्रमाणीकरण
गर्मी उपचार चार्ट अभिलेख
स्वीकृति मानदंड के साथ एनडीटी रिपोर्ट
10. आवेदन और प्रदर्शन लाभ
प्राथमिक वायु -संबंधी अनुप्रयोग:
बल्कहेड संरचनाएँ
विंग स्पार्स और कैरी-थ्रू स्ट्रक्चर्स
लैंडिंग गियर घटक
धड़ फ्रेम और लंबे समय तक
मोटी धारा संरचनात्मक सदस्य
ऊपरी विंग की खाल
उच्च-लोड फिटिंग
अल्ट्रा-मोटी वर्गों के लिए प्रदर्शन लाभ:
मोटाई भर में समान गुण
बेहतर क्षति सहिष्णुता
T7 टेम्पर्स में बढ़ाया तनाव संक्षारण प्रतिरोध
मोटाई-मोटी ताकत में सुधार
मोटे वर्गों में बेहतर मशीनबिलिटी
कठोर प्रसंस्करण नियंत्रण के माध्यम से लगातार गुणवत्ता
लोकप्रिय टैग: 7075 अल्ट्रा-मोटी एयरोस्पेस एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट, चीन 7075 अल्ट्रा-मोटी एयरोस्पेस एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्लेट निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री
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