7075 टी 6 एल्यूमीनियम राउंड बार
7075 एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम राउंड रॉड एक 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री है जिसमें एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन है। यह अपनी उच्च शक्ति, अच्छे यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण में आसानी के लिए जाना जाता है।
1। सामग्री संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया
7075- T6 एल्यूमीनियम राउंड बार उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के शिखर का प्रतिनिधित्व करता है, जो एयरोस्पेस, रक्षा और उच्च-प्रदर्शन यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए शक्ति, कठोरता और तनाव प्रतिरोध के एक असाधारण संयोजन की पेशकश करता है:
प्राथमिक मिश्र धातु तत्व:
जिंक (Zn): 5। 1-6। 1% (प्रिंसिपल स्ट्रॉन्गिंग एलिमेंट)
मैग्नीशियम (मिलीग्राम): 2। 1-2। 9% (वर्षा को बढ़ाता है)
कॉपर (Cu): 1। 2-2। 0% (शक्ति और तनाव प्रतिरोध में सुधार)
क्रोमियम (cr): 0। 18-0। 28% (संक्षारण प्रतिरोध और अनाज संरचना नियंत्रण)
मूलभूत सामग्री:
एल्यूमीनियम (एएल): 87.1% से अधिक या बराबर (संतुलन)
नियंत्रित अशुद्धियाँ:
आयरन (Fe): 0 से कम या बराबर। 50% अधिकतम
सिलिकॉन (SI): 0 से कम या बराबर। 40% अधिकतम
मैंगनीज (MN): 0 से कम या बराबर। 30% अधिकतम
टाइटेनियम (Ti): 0 से कम या बराबर। 20% अधिकतम
अन्य तत्व: {{0}} से कम या बराबर
प्रीमियम विनिर्माण प्रक्रिया:
पिघला हुआ तैयारी:
प्राथमिक उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम (99.7% न्यूनतम)
± 0 के साथ सटीक मिश्र धातु तत्व परिवर्धन। 1% सहिष्णुता
सिरेमिक फोम फिल्टर के माध्यम से उन्नत निस्पंदन (30-40 ppi)
Snif degassing उपचार (हाइड्रोजन <0। 10 mL\/100g)
अल-टी-बी मास्टर मिश्र धातु के साथ अनाज शोधन
प्रत्यक्ष-चिल (डीसी) अर्ध-निरंतर कास्टिंग
होमोजेनाइजेशन:
460-480 डिग्री 24-48 घंटे के लिए
समान तापमान नियंत्रण: ± 5 डिग्री
नियंत्रित शीतलन दर: 20-30 डिग्री \/घंटा
मोटे अंतरंगता का विघटन
माइक्रोसेगेशन उन्मूलन
हॉट वर्किंग प्रक्रिया:
ब्रेकडाउन फोर्जिंग\/रोलिंग: 385-415 डिग्री
इंटरमीडिएट संचालन: 370-400 डिग्री
अंतिम गर्म काम: 350-380 डिग्री
कम्प्यूटरीकृत तापमान की निगरानी भर में
समाधान गर्मी उपचार:
465-485 डिग्री के लिए 1-2 घंटे (व्यास पर निर्भर)
तापमान एकरूपता: ± 3 डिग्री
शमन माध्यम में तेजी से स्थानांतरण
अधिकतम स्थानांतरण समय: 10 सेकंड
शमन:
ठंडा पानी (10-30 डिग्री)
वर्दी शीतलन के लिए आंदोलन
न्यूनतम शीतलन दर: सतह पर 100 डिग्री \/सेकंड
कोल्ड स्ट्रेचिंग (T651):
1। 5-3। 0% स्थायी विरूपण
तनाव से राहत और सीधा
आयामी सटीकता वृद्धि
कृत्रिम उम्र बढ़ने (T6): दोहरे चरण की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया:
पहला चरण: 110-130 4-6 घंटे के लिए डिग्री
दूसरा चरण: 165-175 डिग्री 8-12 घंटे के लिए
तापमान एकरूपता: ± 3 डिग्री
उम्र बढ़ने के बाद नियंत्रित शीतलन
अंतिम प्रसंस्करण:
सटीक केंद्र रहित पीस (वैकल्पिक)
तनाव मुक्त सीधा करना
गैर विनाशकारी परीक्षण
सतह उपचार और संरक्षण
सभी चरणों में कम्प्यूटरीकृत गुणवत्ता की निगरानी के साथ पूर्ण प्रक्रिया ट्रेसबिलिटी।
2। 7075- t6 एल्यूमीनियम राउंड बार के यांत्रिक गुण
|
संपत्ति |
न्यूनतम |
विशिष्ट सीमा |
परिक्षण विधि |
|
अंतिम तन्य शक्ति |
570 एमपीए |
580-600 एमपीए |
एएसटीएम ई 8 |
|
उपज शक्ति (0। 2%) |
500 एमपीए |
510-540 एमपीए |
एएसटीएम ई 8 |
|
बढ़ाव (2 इंच) |
7% |
8-11% |
एएसटीएम ई 8 |
|
कठोरता (ब्रिनेल) |
150 एचबी |
155-165 hb |
एएसटीएम ई 10 |
|
थकान की ताकत (5 × 10⁸) |
160 एमपीए |
170-190 एमपीए |
एएसटीएम ई 466 |
|
कतरनी ताकत |
330 एमपीए |
340-360 एमपीए |
एएसटीएम बी 769 |
|
फ्रैक्चर क्रूरता (k₁c) |
24 mpa mpm |
25-29 mpa} |
एएसटीएम ई 399 |
|
संकुचित उपज शक्ति |
520 एमपीए |
530-550 एमपीए |
एएसटीएम ई 9 |
|
लोच का मापांक |
71.7 जीपीए |
71। 7-72। 4 gpa |
ASTM E111 |
संपत्ति वितरण:
अनुदैर्ध्य संपत्ति अनुपात के लिए अनुदैर्ध्य: 1। 00: 0। 95 (शक्ति), 1। 00: 0। 75 (बढ़ाव)
व्यास में भिन्नता:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75 मिमी
सतह की कठोरता भिन्नता के लिए कोर:<10 HB for diameters up to 100mm
संपत्ति स्थिरता:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C
तनाव संक्षारण क्रैकिंग थ्रेशोल्ड: 125-175 एमपीए (पर्यावरण पर निर्भर)
3। माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताएं
प्रमुख माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताएं:
अनाज संरचना:
लम्बी अनाज के साथ आंशिक रूप से पुनर्नवीनीकरण संरचना
ASTM अनाज का आकार 7-9 (32-16 μM)
पहलू अनुपात: 2: 1 से 4: 1 (लंबाई: चौड़ाई)
अच्छी तरह से नियंत्रित अनाज प्रवाह पैटर्न
वितरण वितरण:
Mgzn₂ (η\/η ') को मजबूत करना: 5-15 nm
Cumgal₂ (s-phase) अवक्षेपित करता है
Alcu₂fe Intermetallics: नियंत्रित आकार और वितरण
Al₁₂mg₂cr डिस्पर्सोइड्स: 50-200 nm
बनावट विकास:
मज़बूत<111>और<100>फाइबर बनावट
बनावट की तीव्रता: 3-8 × यादृच्छिक
प्राथमिक लोडिंग दिशाओं में अधिकतम शक्ति के लिए अनुकूलित
विशेष लक्षण:
वर्षा-कठोर माइक्रोस्ट्रक्चर
अनाज की सीमाओं पर न्यूनतम अवक्षेप-मुक्त क्षेत्र (PFZs)
मोटे अंतरंगता का नियंत्रित वितरण
पुनर्संरचना नियंत्रण के लिए ठीक डिस्पर्सॉइड वितरण
4। आयामी विनिर्देशों और सहिष्णुता
|
पैरामीटर |
मानक सीमा |
सटीक सहिष्णुता |
वाणिज्यिक सहिष्णुता |
परिक्षण विधि |
|
व्यास |
10-250 मिमी |
± 0। 10 मिमी तक 30 मिमी तक |
± 0। 20 मिमी 30 मिमी तक |
माइक्रोमीटर |
|
± 0। 4% 30 मिमी से ऊपर |
± 0। 7% 30 मिमी से ऊपर |
|||
|
ओवेलिटि |
N/A |
50% व्यास सहिष्णुता |
75% व्यास सहिष्णुता |
माइक्रोमीटर |
|
लंबाई |
2000-6000 मिमी |
± 2 मिमी |
± 5 मिमी |
नापने का फ़ीता |
|
सीधा |
N/A |
0। 2 मिमी\/मी |
0। 5 मिमी\/मी |
सीधे बढ़त |
|
सतह खुरदरापन |
N/A |
1.6 माइक्रोन आरए अधिकतम |
3.2 माइक्रोन आरए अधिकतम |
प्रोफाइलमापी |
|
अंत में कटौती |
N/A |
0। 5 डिग्री अधिकतम |
1। 0 डिग्री अधिकतम |
चांदा |
मानक उपलब्ध प्रपत्र:
व्यास: 10 मिमी से 250 मिमी (अनुरोध पर उपलब्ध बड़े आकार)
मानक लंबाई: 2000 मिमी, 3000 मिमी, 4000 मिमी, 6000 मिमी
कस्टम कट लंबाई उपलब्ध है
सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध केंद्रहीन ग्राउंड बार
Saw-Cut सुरक्षात्मक अंत कैप के साथ समाप्त होता है
5। स्वभाव पदनाम और गर्मी उपचार विकल्प
|
टेम्पर कोड |
प्रक्रिया विवरण |
इष्टतम अनुप्रयोग |
प्रमुख विशेषताएँ |
|
T6 |
समाधान गर्मी का इलाज और कृत्रिम रूप से वृद्ध |
उच्च शक्ति अनुप्रयोग |
अधिकतम शक्ति और कठोरता |
|
T651 |
T 6 + तनाव को स्ट्रेचिंग से राहत मिली |
क्रिटिकल एयरोस्पेस घटक |
बेहतर तनाव संक्षारण प्रतिरोध |
|
T73 |
तनाव संक्षारण प्रतिरोध के लिए अधिक |
संक्षारण-आलोचनात्मक अनुप्रयोग |
कम ताकत के साथ बेहतर एससीसी प्रतिरोध |
|
T76 |
संशोधित अतिवृद्धि उपचार |
संतुलित गुण |
T6 और T73 के बीच समझौता |
|
T7351 |
T 73 + तनाव को स्ट्रेचिंग से राहत मिली |
अवशिष्ट तनाव चिंताओं के साथ मोटे वर्गों |
एससीसी प्रतिरोध के साथ आयामी स्थिरता |
स्वभाव चयन मार्गदर्शन:
T6\/T651: उच्चतम शक्ति आवश्यकताएं
T73\/T7351: तनाव-सुधार महत्वपूर्ण अनुप्रयोग
T76: सामान्य एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए संतुलित गुण
6। मशीनिंग और निर्माण की विशेषताएं
|
संचालन |
उपकरण सामग्री |
अनुशंसित पैरामीटर |
सूचना |
|
मोड़ |
कार्बाइड, पीसीडी |
Vc =150-300 m\/min, f =0। 1-0। 3 मिमी\/रेव |
तेज उपकरण आवश्यक |
|
ड्रिलिंग |
एचएसएस-सीओ, कार्बाइड |
Vc =60-120 m\/min, f =0। 15-0। 35 मिमी\/रेव |
बार -बार चिप समाशोधन |
|
पिसाई |
कार्बाइड, पीसीडी |
Vc =180-350 m\/min, fz =0। 05-0। 15 मिमी |
चढ़ाई मिलिंग पसंदीदा |
|
दोहन |
एचएसएस-सीओ, टिन कोटेड |
Vc =10-20 m\/min |
गर्मी के लिए संवेदनशील धागा |
|
पुनर्मिलन |
कार्बाइड, पीसीडी |
Vc =40-90 m\/min, f =0। 1-0। 3 मिमी\/रेव |
H7 सहिष्णुता प्राप्त करने योग्य |
|
धागा |
करबैड |
Vc =100-200 m\/min, fz =0। 03-0। 08 मिमी |
महत्वपूर्ण थ्रेड्स के लिए टैपिंग पर पसंद किया गया |
निर्माण मार्गदर्शन:
माचिनबिलिटी रेटिंग: 70% (1100 एल्यूमीनियम=100%)
सतह खत्म: अच्छा (ra 0। {8-3। 2μm प्राप्त करने योग्य)
चिप गठन: उचित टूलींग के साथ मध्यम चिप्स के लिए लघु
शीतलक: पानी में घुलनशील इमल्शन पसंदीदा (8-10% एकाग्रता)
टूल वियर: उचित मापदंडों के साथ मध्यम
कटिंग फोर्स: अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक
वेल्डेबिलिटी: गरीब (संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं)
कोल्ड वर्किंग: लिमिटेड फॉर्मेबिलिटी
हॉट वर्किंग: T6 स्थिति में अनुशंसित नहीं
हीट ट्रीटमेंट: मशीनिंग के बाद पूरी तरह से री-हीट इलाज किया जा सकता है
7। जंग प्रतिरोध और सुरक्षा प्रणाली
|
पर्यावरण प्रकार |
प्रतिरोध रेटिंग |
संरक्षण पद्धति |
अपेक्षित प्रदर्शन |
|
औद्योगिक वातावरण |
गोरा |
एनोडाइजिंग + पेंट |
3-5 वर्ष में रखरखाव के साथ |
|
समुद्री वातावरण |
गरीब |
एनोडाइजिंग + क्रोमेट + पेंट |
2-3 वर्ष में रखरखाव के साथ |
|
उच्च आर्द्रता |
गोरा |
एनोडाइजिंग टाइप II |
अतिरिक्त सुरक्षा के बिना 1-2 वर्ष |
|
तनाव का क्षरण |
T6 में गरीब, T73 में अच्छा है |
उचित स्वभाव चयन |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
|
छूटना |
गरीब |
उचित स्वभाव + संरक्षण |
समुद्री अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण |
|
गैल्वेनिक जंग |
कार्बन स्टील्स के साथ गरीब |
अलगाव या बलिदान संरक्षण |
सावधान डिजाइन की आवश्यकता है |
सतह सुरक्षा विकल्प:
Anodizing:
टाइप I (क्रोमिक): 2-8 μM (एयरोस्पेस ग्रेड)
टाइप II (सल्फ्यूरिक): 10-25 μM (सामान्य उद्देश्य)
टाइप III (हार्ड): 25-75 μM (पहनें प्रतिरोध)
सीलिंग विकल्प: गर्म पानी, डाइक्रोमेट, निकल एसीटेट
रूपांतरण कोटिंग्स:
क्रोमेट प्रति मिल-डीटीएल -5541 कक्षा 1 ए
पर्यावरणीय अनुपालन के लिए गैर-क्रोमियम विकल्प
पेंटिंग सिस्टम:
एपॉक्सी प्राइमर + पॉलीयुरेथेन टॉपकोट
उपलब्ध एयरोस्पेस-योग्य प्रणालियाँ
यांत्रिक सुरक्षा:
बढ़ी हुई थकान और एससीसी प्रतिरोध के लिए शॉट पीनिंग
वर्दी उपस्थिति के लिए ग्लास बीड ब्लास्टिंग
8। इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए भौतिक गुण
|
संपत्ति |
कीमत |
डिज़ाइन विवेचन |
|
घनत्व |
2.81 ग्राम\/सेमी। |
घटकों के लिए वजन गणना |
|
पिघलने की सीमा |
477-635 डिग्री |
गर्मी उपचार सीमाएँ |
|
ऊष्मीय चालकता |
130-150 W/m·K |
थर्मल प्रबंधन डिजाइन |
|
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी |
33-40% IACS |
विद्युत अनुप्रयोग डिजाइन |
|
विशिष्ट ऊष्मा |
860 j\/kg · k |
थर्मल मास गणना |
|
थर्मल विस्तार |
23.4 ×10⁻⁶/K |
थर्मल तनाव विश्लेषण |
|
यंग का मापांक |
71.7 जीपीए |
विक्षेपण और कठोरता गणना |
|
पिज़ोन अनुपात |
0.33 |
संरचनात्मक विश्लेषण पारसिगर |
|
चुम्बकीय भेद्यता |
~ 1। 00 (गैर-चुंबकीय) |
इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग |
डिजाइन विचार:
ऑपरेटिंग तापमान रेंज: -70 डिग्री से +120 डिग्री
संपत्ति प्रतिधारण: 100 डिग्री से नीचे उत्कृष्ट, ऊपर क्रमिक गिरावट
तनाव छूट: 100 डिग्री से कम न्यूनतम
थकान जीवन: अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बेहतर
पायदान संवेदनशीलता: मध्यम से उच्च
क्रायोजेनिक प्रदर्शन: कम तापमान पर अच्छी शक्ति प्रतिधारण
कंपन भिगोना: गरीब (उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम की विशिष्ट)
9। गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण
मानक परीक्षण प्रक्रियाएँ:
रासायनिक संरचना:
ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी
एक्स-रे प्रतिदीप्ति विश्लेषण
सभी प्रमुख तत्वों और अशुद्धियों का सत्यापन
यांत्रिक परीक्षण:
तन्य परीक्षण (अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ)
कठोरता परीक्षण (ब्रिनेल, रॉकवेल बी)
प्रभाव परीक्षण (जब आवश्यक हो)
थकान परीक्षण (महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए)
आयामी निरीक्षण:
कई स्थानों पर व्यास\/डिंब
सीधा सत्यापन
लंबाई -माप
गैर विनाशकारी परीक्षण:
AMS-STD -2154 प्रति अल्ट्रासोनिक निरीक्षण
सतह के दोषों के लिए एडी वर्तमान परीक्षण
मर्मज्ञ निरीक्षण (महत्वपूर्ण अनुप्रयोग)
माइक्रोस्ट्रक्चरल विश्लेषण:
अनाज का आकार निर्धारण
अंतरंगता कण मूल्यांकन
एक्सफोलिएशन संक्षारण संवेदनशीलता (एएसटीएम जी 34)
मानक प्रमाणपत्र:
मिल टेस्ट रिपोर्ट (en 10204 3। 1)
रासायनिक विश्लेषण प्रमाणीकरण
यांत्रिक गुण प्रमाणीकरण
गर्मी उपचार प्रमाणीकरण
अव्यवस्थित परीक्षण प्रमाणन
सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रलेखन
10। अनुप्रयोग और डिजाइन विचार
प्राथमिक अनुप्रयोग:
एयरोस्पेस घटक:
विमान लैंडिंग गियर घटक
विंग स्पार्स और संरचनात्मक तत्व
धड़ फ्रेम और बल्कहेड्स
इंजन माउंट और समर्थन करता है
रक्षा आवेदन:
मिसाइल घटक
हथियार प्रणालियों के पार्ट्स
बख्तरबंद वाहन घटक
सामरिक उपकरण जुड़नार
उच्च-प्रदर्शन मोटर वाहन:
ड्राइव शाफ्ट
निलंबन घटक
जोड़ने वाले डण्डे
प्रदर्शन-आलोचनात्मक फास्टनरों
औद्योगिक उपकरण:
उच्च-तनाव मशीन भागों
प्लास्टिक इंजेक्शन के लिए सांचे
पनडुब्बी तंत्र घटक
रोबोटिक्स और स्वचालन घटक
विशेष अनुप्रयोग:
परिशुद्धता साधन घटक
उच्च प्रदर्शन वाले खेल उपकरण
रॉक क्लाइम्बिंग उपकरण
कैमरा बढ़ते प्रणालियाँ
डिजाइन लाभ:
असाधारण शक्ति-से-भार अनुपात
बेहतर थकान प्रदर्शन
यांत्रिक पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध
उत्कृष्ट मशीनिंग विशेषताओं
मशीनिंग के बाद आयामी स्थिरता
उच्च-तनाव अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन
इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए व्यापक सामग्री डेटाबेस
मानक आकारों में व्यापक उपलब्धता
लोकप्रिय टैग: 7075 T6 एल्यूमीनियम राउंड बार, चीन 7075 T6 एल्यूमीनियम राउंड बार निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री
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