6082 बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरो।
6082 एल्यूमीनियम मिश्र धातु अल-एमजी-एसआई श्रृंखला से संबंधित एक गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातु है, जो इसकी उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, अच्छी वेल्डेबिलिटी, और समुद्री वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता है। प्रदर्शन .
1. सामग्री अवलोकन और विनिर्माण प्रक्रिया
6082 बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई फोर्जिंग आमतौर पर संरचनात्मक इंजीनियरिंग और परिवहन क्षेत्रों में मध्यम-से-उच्च शक्ति सामग्री का उपयोग किया जाता है, बड़े आकार के, जटिल आकार के घटकों को बनाने के लिए मरने वाली प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित किया जाता है . 6082 Machinability . यह 6061 की तुलना में उच्च शक्ति की विशेषता है, विशेष रूप से T6 तापमान में, जबकि 6xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं के अच्छे समग्र गुणों को बनाए रखते हुए . बड़े डाई फोर्जिंग आमतौर पर ताकत, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च मांगों के साथ संरचनात्मक घटकों में लागू होते हैं। मशीनरी, और उच्च-प्रदर्शन रेल पारगमन भागों . बड़े पैमाने पर डाई फोर्जिंग के माध्यम से, 6082 मिश्र धातु की यांत्रिक गुणों और माइक्रोस्ट्रक्चरल एकरूपता को काफी बढ़ाया जाता है, और फोर्जिंग के दौरान गठित घने अनाज संरचना और निरंतर अनाज का प्रवाह जटिल भारों के तहत बड़े घटकों की विश्वसनीयता और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है।
प्राथमिक मिश्र धातु तत्व:
मैंगनीज (MN): 0.40-1.0% (ताकत में सुधार, अनाज को परिष्कृत करता है)
मैग्नीशियम (mg): 0.6-1.2% (सिलिकॉन के साथ Mg₂si मजबूत चरण)
सिलिकॉन (SI): 0.7-1.3% (मैग्नीशियम के साथ Mg₂si मजबूत चरण)
क्रोमियम (cr): 0.04-0.25% (पुनरावृत्ति को रोकता है, क्रूरता में सुधार करता है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है)
मूलभूत सामग्री:
एल्यूमीनियम (एएल): संतुलन
नियंत्रित अशुद्धियाँ:
आयरन (FE): 0.50% अधिकतम
तांबा (CU): 0.10% अधिकतम
जस्ता (Zn): 0.20% अधिकतम
टाइटेनियम (TI): 0.10% अधिकतम
अन्य तत्व: 0.05% अधिकतम प्रत्येक, 0.15% अधिकतम कुल
विनिर्माण प्रक्रिया (बड़े मरने वाले फोर्जिंग के लिए): 6082 बड़े डाई फोर्जिंग के लिए उत्पादन प्रक्रिया 6061 के समान है, लेकिन इसकी अधिक शक्ति क्षमता को सुनिश्चित करने के लिए अनुपात और गर्मी उपचार एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से महसूस किया गया है .
कच्चे माल की तैयारी और बड़े आकार के सिल्लियाँ:
उच्च-गुणवत्ता वाले 6082 बड़े आकार के इंग्लॉट्स या बड़े-सेक्शन एक्सट्रूडेड बार्स को फोर्जिंग बिललेट्स के रूप में चुना जाता है . इनकोट उत्पादन को एक समान आंतरिक संरचना, मैक्रोस्कोपिक दोषों की अनुपस्थिति, और न्यूनतम अलगाव . को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत कास्टिंग तकनीकों की आवश्यकता होती है।
मेटालर्जिकल गुणवत्ता . सुनिश्चित करने के लिए इंगॉट्स को रासायनिक संरचना विश्लेषण और अल्ट्रासोनिक निरीक्षण से गुजरना होगा
मल्टी-पास पूर्व-फोरिंग (परेशान और ड्राइंग):
बड़े सिल्लियों ने आमतौर पर पहले मल्टी-पास परेशान करने और मोटे-कास्ट संरचनाओं को तोड़ने के लिए पूर्व-फोरिंग से गुजरते हैं, अनाज को परिष्कृत करते हैं, आंतरिक छिद्र और अलगाव को खत्म करते हैं, और निरंतर अनाज प्रवाह . के साथ एक समान, ठीक-ठीक संरचना बनाते हैं . . . {
पूर्व-फोरिंग बड़े हाइड्रोलिक या तेल प्रेस पर किया जाता है, विरूपण तापमान और राशि के सटीक नियंत्रण के साथ .
कटिंग:
बिलेट्स को पूर्व-जाली आयामों और अंतिम फोर्जिंग आवश्यकताओं के अनुसार ठीक से काट दिया जाता है .
गरम करना:
बड़े बिलेट समान रूप से और धीरे -धीरे बड़े फोर्जिंग भट्टियों में गर्म होते हैं, ताकि पूरी तरह से गर्मी की पान सुनिश्चित हो सके . 6082 के लिए फोर्जिंग तापमान रेंज (आमतौर पर 400-500 डिग्री) को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
बड़े डाई फोर्जिंग फॉर्मेशन:
एक या अधिक सटीक स्ट्राइक/दबाव 10 पर लागू होते हैं, 000- टन या यहां तक कि हजारों टन बड़े हाइड्रोलिक प्रेस या फोर्जिंग हैमर . डाई डिज़ाइन जटिल है, जो कि धातु प्रवाह को ठीक करने के लिए CAE सिमुलेशन तकनीकों का उपयोग करता है, जो कि आंशिक रूप से निकटता का पालन करता है।
स्टेपवाइज फोर्जिंग: अत्यंत जटिल या बहुत बड़े भागों के लिए, फोर्जिंग कई मरने में आयोजित किया जा सकता है और धीरे -धीरे अंतिम आकार के लिए कदम .
ट्रिमिंग:
फोर्जिंग के बाद, बड़े फोर्जिंग की परिधि के चारों ओर भारी फ्लैश को हटा दिया जाता है .
उष्मा उपचार:
समाधान गर्मी उपचार: बड़े फोर्जिंग को एक सटीक रूप से नियंत्रित बड़े हीट ट्रीटमेंट भट्ठी में लगभग 540 डिग्री and 5 डिग्री तक गर्म किया जाता है और पर्याप्त समय के लिए आयोजित किया जाता है ताकि मिश्र धातु तत्वों को ठोस समाधान . में पूरी तरह से भंग करने की अनुमति मिल सके
शमन: समाधान के तापमान से तेजी से ठंडा करना . बड़े फोर्जिंग के लिए, बड़े शमन टैंक का उपयोग आमतौर पर पानी की शमन (कमरे के तापमान या गर्म पानी) के लिए किया जाता है, जो समान और तेजी से शीतलन को सुनिश्चित करने के लिए मजबूर संचलन द्वारा पूरक है, इष्टतम मजबूतता प्राप्त करना . .
वृद्धावस्था उपचार:
टी 6 टेम्पर: मानक कृत्रिम उम्र बढ़ने के उपचार (लगभग . 160-180 डिग्री 8-18 घंटे के लिए) अधिकतम शक्ति और कठोरता प्राप्त करने के लिए . यह बड़े 6082 फोर्जिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला स्वभाव है .}} {
सीधा और तनाव राहत (यदि आवश्यक हो):
आयामों को सही करने और आकार . को सही करने के लिए शमन के बाद मैकेनिकल स्ट्रेटनिंग की आवश्यकता हो सकती है
कुछ उच्च-परिशुद्धता भागों या उन लोगों के लिए जो व्यापक बाद की मशीनिंग की आवश्यकता होती है, तन्य या संपीड़न तनाव राहत (e . g ., t651 स्वभाव) अवशिष्ट तनाव को कम करने और मशीनिंग विरूपण को कम करने के लिए किया जा सकता है .} .}
परिष्करण और निरीक्षण:
डिबुरिंग, शॉट पीनिंग (थकान प्रदर्शन में सुधार), आयामी निरीक्षण, सतह की गुणवत्ता की जाँच .
अंत में, व्यापक nondestructive परीक्षण (e . g ., अल्ट्रासोनिक, पेनेट्रेंट) और यांत्रिक संपत्ति परीक्षणों को यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद प्रासंगिक मानकों के साथ अनुपालन करता है .}
2. 6082 बड़े डाई फोर्जिंग के यांत्रिक गुण
T6 टेम्पर में 6082 बड़े डाई फोर्जिंग अच्छी मध्यम-से-उच्च शक्ति, उत्कृष्ट क्रूरता, और थकान प्रदर्शन का प्रदर्शन करते हैं, इसे 6xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं में सबसे मजबूत ग्रेड में से एक बनाता है . निर्देश .
| सम्पत्ती के प्रकार | T6 विशिष्ट मूल्य | परीक्षण दिशा | मानक |
|---|---|---|---|
| अंतिम तन्यता ताकत (यूटीएस) | 310-360 एमपीए | L/lt/st | एएसटीएम बी 557 |
| उपज शक्ति (0.2% ys) | 260-320 एमपीए | L/lt/st | एएसटीएम बी 557 |
| बढ़ाव (2 इंच) | 9-16% | L/lt/st | एएसटीएम बी 557 |
| ब्रिनेल कठोरता | 98-110 hb | N/A | एएसटीएम ई 10 |
| थकान शक्ति (10) चक्र) | 100-125 एमपीए | N/A | एएसटीएम ई 466 |
| फ्रैक्चर क्रूरता K1C | 28-38 mpa} | N/A | एएसटीएम ई 399 |
| कतरनी ताकत | 200-240 एमपीए | N/A | एएसटीएम बी 769 |
| लोचदार मापांक | 70 जीपीए | N/A | ASTM E111 |
संपत्ति एकरूपता और अनिसोट्रॉपी:
बड़े डाई फोर्जिंग का आकार और वजन आंतरिक यांत्रिक संपत्ति एकरूपता को एक चुनौती देता है . हालांकि, उन्नत फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं अधिकतम संपत्ति एकरूपता .
6082 मिश्र धातु में अपेक्षाकृत कम अनिसोट्रॉपी है, और फोर्जिंग आगे इसकी आंतरिक संरचना का अनुकूलन करता है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न दिशाओं में छोटी संपत्ति का अंतर होता है, जो बड़े संरचनात्मक घटकों की विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है .}
3. माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताएं
6082 बड़े डाई फोर्जिंग का माइक्रोस्ट्रक्चर उनके अच्छे समग्र प्रदर्शन . की मौलिक गारंटी है
प्रमुख माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताएं:
परिष्कृत, समान और घने अनाज संरचना:
एक बड़े फोर्जिंग अनुपात के साथ परेशान करने और मरने के बाद, मोटे-कास्ट अनाज को अच्छी तरह से तोड़ दिया जाता है, ठीक, एक समान, और घने पुनरावर्ती अनाज .} यह कास्टिंग दोषों को समाप्त कर देता है जैसे कि पोरोसिटी, गैस पॉकेट्स, और अलगाव, महत्वपूर्ण रूप से, सामग्री की ductilitiality, stressnes और atrygines, और वंशता में सुधार करता है।
मैंगनीज (MN) और क्रोमियम (Cr) (e . g ., almnsi, alcrsi) जैसे तत्वों द्वारा गठित dispersoids, प्रभावी रूप से अनाज की सीमाओं को पिन करते हैं, गर्मी उपचार के दौरान अत्यधिक अनाज वृद्धि को रोकते हैं और ठीक-ठीक दाने को मजबूत करते हैं . .
लगातार अनाज का प्रवाह भाग के आकार के अनुरूप है:
यह सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है और बड़े मरने वाले फोर्जिंग का लाभ . के रूप में धातु के रूप में बड़े डाई गुहा के भीतर प्रवाहित होता है, इसके अनाज लम्बा हो जाते हैं और निरंतर रेशेदार प्रवाह रेखाएं बनाते हैं जो भाग के जटिल बाहरी और आंतरिक संरचनाओं के बारीकी से अनुरूप होते हैं . .
वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थितियों में भाग के प्राथमिक तनाव दिशा के साथ यह अनाज प्रवाह संरेखण प्रभावी रूप से भार को स्थानांतरित करता है, महत्वपूर्ण तनाव क्षेत्रों में भाग के थकान प्रदर्शन और प्रभाव क्रूरता में काफी सुधार करता है (ई . g ., बड़े कनेक्शन होल, कॉर्नर, अलग-अलग क्रॉस-सेक्शन के लिए crown, {{3} { अखंडता .
चरणों को मजबूत करने का एक समान वितरण (अवक्षेप):
सख्ती से नियंत्रित समाधान गर्मी उपचार और उम्र बढ़ने के बाद, प्राथमिक मजबूत चरण Mg₂si इष्टतम आकार, आकृति विज्ञान और रिक्ति के साथ एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में समान रूप से . के साथ उपसर्ग करता है।
6082 मिश्र धातु में चरणों को मजबूत करने का वर्षा व्यवहार स्थिर है, निरंतर अनाज सीमा वर्षा के लिए कम प्रवण है, जो SCC संवेदनशीलता के मुद्दों की ओर जाता है . इसकी उच्च MN सामग्री स्थिर डिस्पर्सोइड्स बनाने में मदद करती है, आगे संक्षारण प्रतिरोध .} को बढ़ाने में मदद करता है .}
उच्च धातुकर्म स्वच्छता और कम दोष दर:
बड़े डाई फोर्जिंग में एक घनी आंतरिक संरचना होती है, जो कच्चे माल की अशुद्धता सामग्री, विशेष रूप से आयरन (Fe) सामग्री के सख्त नियंत्रण के माध्यम से . कास्टिंग दोषों से मुक्त होती है, हानिकारक आयरन-समृद्ध चरणों का गठन कम हो जाता है, जिससे सामग्री की क्रूरता, थकान जीवन, और क्षति सहिष्णुता . {
4. आयामी विनिर्देशों और सहिष्णुता
6082 बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई फोर्जिंग आमतौर पर आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहिष्णुता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जबकि लागत-प्रभावशीलता . पर भी विचार करते हैं
| पैरामीटर | विशिष्ट आकार सीमा | वाणिज्यिक फोर्जिंग सहिष्णुता | परिशुद्धता मशीनिंग सहिष्णुता | परिक्षण विधि |
|---|---|---|---|---|
| अधिकतम लिफाफा आयाम | 1000 - 6000 मिमी | ± 0.5% या ± 2 मिमी | ± 0.1 -} 0.5 मिमी | सीएमएम/लेजर स्कैन |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 10 - 200 मिमी | ± 1.0 मिमी | ± 0.3 -} 0.8 मिमी | सीएमएम/मोटाई गेज |
| भार वर्ग | 50 - 5000 किग्रा | ±4% | N/A | इलेक्ट्रॉनिक पैमाना |
| सतह खुरदरापन (जाली) | Ra 12.5 - 50 μm | N/A | Ra 3.2 - 12.5 μm | प्रोफाइलमापी |
| समतलता | N/A | 0.5 मिमी/100 मिमी | 0.15 मिमी/100 मिमी | फ्लैटनेस गेज/सीएमएम |
| खड़ापन | N/A | 0.4 डिग्री | 0.15 डिग्री | कोण गेज/सीएमएम |
अनुकूलन क्षमता:
बड़े डाई फोर्जिंग आमतौर पर ग्राहक सीएडी मॉडल और इंजीनियरिंग ड्रॉइंग . के आधार पर अनुकूलित किए जाते हैं
निर्माताओं को मजबूत डाई डिज़ाइन और विनिर्माण क्षमताओं के साथ-साथ अल्ट्रा-लार्ज फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट इक्विपमेंट . के पास होना चाहिए
पूरी सेवाएं प्रदान की जा सकती हैं, कच्चे माल से पूर्व-फहराने, फोर्जिंग, गर्मी उपचार, तनाव से राहत से किसी न किसी/खत्म मशीनिंग .
5. स्वभाव पदनाम और गर्मी उपचार विकल्प
6082 मिश्र धातु के लिए हीट ट्रीटमेंट मुख्य रूप से T6 टेम्पर पर केंद्रित है, शक्ति और गुणों का सबसे अच्छा संयोजन प्रदान करता है .
| टेम्पर कोड | प्रक्रिया विवरण | विशिष्ट अनुप्रयोग | प्रमुख विशेषताएँ |
|---|---|---|---|
| O | पूरी तरह से, नरम, नरम | आगे की प्रक्रिया से पहले मध्यवर्ती राज्य | अधिकतम लचीलापन, सबसे कम शक्ति |
| T4 | समाधान गर्मी का इलाज किया गया, फिर स्वाभाविक रूप से वृद्ध | मध्यम शक्ति, अच्छी लचीलापन | आमतौर पर एक अस्थायी स्वभाव या कम शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए |
| T6 | समाधान गर्मी का इलाज किया गया, फिर कृत्रिम रूप से वृद्ध | सामान्य मध्यम-से-उच्च शक्ति संरचनात्मक घटक | उच्चतम शक्ति, उच्च कठोरता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी |
| T651 | समाधान गर्मी का इलाज किया गया, कृत्रिम रूप से वृद्ध, खिंचाव से मुक्त | कम अवशिष्ट तनाव और मशीनिंग विरूपण के लिए | उच्च शक्ति, कम अवशिष्ट तनाव |
स्वभाव चयन मार्गदर्शन:
टी 6 टेम्पर: यह बड़े 6082 फोर्जिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला स्वभाव है, जो शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, और मशीनबिलिटी का सबसे अच्छा संयोजन प्रदान करता है .
T651 स्वभाव: व्यापक परिशुद्धता मशीनिंग की आवश्यकता वाले बड़े फोर्जिंग के लिए, T651 स्वभाव का चयन करना प्रभावी रूप से अवशिष्ट तनाव को कम कर सकता है, जिससे मशीनिंग विरूपण को कम किया जा सकता है और आयामी स्थिरता में सुधार किया जा सकता है .
6. मशीनिंग और फैब्रिकेशन विशेषताओं
6082 बड़े डाई फोर्जिंग में उत्कृष्ट मशीनबिलिटी और अच्छी वेल्डेबिलिटी है, बाद में विनिर्माण की सुविधा और . में शामिल होने की सुविधा है
| संचालन | उपकरण सामग्री | अनुशंसित पैरामीटर | सूचना |
|---|---|---|---|
| मोड़ | कार्बाइड, एचएसएस | Vc =200-800 m/min, f =0.2-1.5 mm/rev | रफिंग के लिए बड़ा स्टॉक हटाना, सतह खत्म के लिए सटीकता |
| पिसाई | कार्बाइड, एचएसएस | Vc =250-1200 m/min, fz =0.1-0.8 mm | बड़े 5- एक्सिस/गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर, भारी कटिंग, मल्टी-एक्सिस कंट्रोल |
| ड्रिलिंग | कार्बाइड, एचएसएस | Vc =50-200 m/min, f =0.08-0.3 mm/rev | डीप होल ड्रिलिंग, आंतरिक शीतलन, चिप निकासी, सख्त आयामी नियंत्रण |
| दोहन | एचएसएस-ई-पीएम | Vc =10-30 m/min | उचित स्नेहन, धागे को फाड़ने, बड़े छेदों का दोहन करने से रोकता है |
| वेल्डिंग | मिग/टाइग | अच्छा संलयन वेल्डेबिलिटी, पारंपरिक वेल्डिंग विधियाँ लागू होती हैं | संरचनात्मक जुड़ने और मरम्मत के लिए उपयुक्त, वेल्डिंग विरूपण का ध्यान रखें |
| सतह का उपचार | एनोडाइजिंग, रूपांतरण कोटिंग, पेंटिंग | एनोडाइजिंग रंग, कठिन, पहनने-प्रतिरोधी, संक्षारण-प्रतिरोधी के लिए आसान है | व्यापक रूप से लागू, सौंदर्य और सुरक्षात्मक जरूरतों को पूरा करता है |
निर्माण मार्गदर्शन:
मशीन की: 6082 में T6 टेम्पर में अच्छी मशीनबिलिटी होती है, आसानी से उच्च सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करता है . इसकी उच्च mn सामग्री छोटी चिप्स बनाने में मदद करती है, जो मशीनिंग को लाभ पहुंचाती है . बड़े घटक बड़े फीड का उपयोग कर सकते हैं और कुशल मशीनिंग के लिए कट की गहराई . {
अवशिष्ट तनाव: बड़े फोर्जिंग में शमन के बाद अवशिष्ट तनाव हो सकता है, जिसे T651 स्वभाव प्रभावी रूप से . को कम कर सकता है
जुड़ने की योग्यता? आवश्यक .
7. जंग प्रतिरोध और सुरक्षा प्रणाली
6082 बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई फोर्जिंग विभिन्न प्राकृतिक वातावरणों और कुछ संक्षारक मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं .
| संक्षारण प्रकार | टी 6 (विशिष्ट) | सुरक्षा प्रणाली |
|---|---|---|
| वायुमंडलीय क्षरण | उत्कृष्ट | Anodizing, या कोई विशेष सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है |
| समुद्री जल का क्षरण | अच्छा | एनोडाइजिंग, उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स, गैल्वेनिक अलगाव |
| तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) | बहुत कम संवेदनशीलता | आमतौर पर कोई विशेष सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है |
| एक्सफोलिएशन संक्षारण | बहुत कम संवेदनशीलता | आमतौर पर कोई विशेष सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है |
| अंतर -समृद्ध संक्षारण | बहुत कम संवेदनशीलता | गर्मी उपचार नियंत्रण |
संक्षारण संरक्षण रणनीतियाँ:
मिश्र धातु और स्वभाव चयन?
सतह का उपचार:
एक प्रकार का होना: सबसे आम और प्रभावी सुरक्षा विधि, फोर्जिंग सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म का गठन, जंग को बढ़ाना और बड़े घटकों के लिए प्रतिरोध {{०}} पहनना, एनोडाइजिंग टैंक और प्रक्रिया नियंत्रण का आकार महत्वपूर्ण है .}
रासायनिक रूपांतरण कोटिंग्स: पेंट या चिपकने के लिए अच्छे प्राइमरों के रूप में परोसें, अतिरिक्त संक्षारण सुरक्षा प्रदान करें .
उच्च प्रदर्शन कोटिंग प्रणाली: मल्टी-लेयर हाई-परफॉर्मेंस एंटी-जंग कोटिंग्स को बेहद संक्षारक वातावरण में लागू किया जा सकता है .
गैल्वेनिक संक्षारण प्रबंधन: जब असंगत धातुओं के संपर्क में, अलगाव के उपाय (ई . g ., गास्केट, इंसुलेटिंग कोटिंग्स, सीलेंट) को गैल्वेनिक संक्षारण को रोकने के लिए लिया जाना चाहिए, जो विशेष रूप से बड़ी जटिल संरचनाओं में महत्वपूर्ण है .}
8. इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए भौतिक गुण
6082 बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरने के भौतिक गुण मध्यम से उच्च शक्ति संरचनात्मक और यांत्रिक डिजाइन में महत्वपूर्ण विचार हैं .
| संपत्ति | कीमत | डिज़ाइन विवेचन |
|---|---|---|
| घनत्व | 2.70 ग्राम/सेमी। | हल्के डिजाइन |
| पिघलने की सीमा | 555-650 डिग्री | गर्मी उपचार और वेल्डिंग खिड़की |
| ऊष्मीय चालकता | 180 W/m·K | थर्मल प्रबंधन, गर्मी अपव्यय डिजाइन |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | 49% IACS | अच्छी विद्युत चालकता |
| विशिष्ट ऊष्मा | 896 जे/किग्रा · के | थर्मल द्रव्यमान और ऊष्मा क्षमता गणना |
| थर्मल विस्तार | 23.4 ×10⁻⁶/K | तापमान भिन्नता के कारण आयामी परिवर्तन |
| यंग का मापांक | 70 जीपीए | विक्षेपण और कठोरता गणना |
| पिज़ोन अनुपात | 0.33 | संरचनात्मक विश्लेषण पारसिगर |
| भिगोना क्षमता | कम | कंपन और शोर नियंत्रण |
डिजाइन विचार:
मध्यम-से-उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात: अच्छे वजन में कमी को बनाए रखते हुए 6061 से अधिक ताकत, उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त लेकिन अंतिम शक्ति नहीं .
उच्च विश्वसनीयता: फोर्जिंग प्रक्रिया घनी संरचना और निरंतर प्रवाह रेखाएं प्रदान करती है, मिश्र धातु की उत्कृष्ट थकान और क्रूरता के साथ संयुक्त, सेवा में बड़े घटकों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है .
बड़े जटिल आकृतियों का एकीकरण: बड़े डाई फोर्जिंग निकट-नेट के आकार की जटिल ज्यामिति का उत्पादन कर सकते हैं, कई कार्यों को एकीकृत कर सकते हैं, भाग की गिनती और विधानसभा लागतों को कम कर सकते हैं .
उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी: बड़े संरचनात्मक घटक अनुप्रयोगों में एक प्रमुख लाभ, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और रखरखाव की सुविधा .
लागत प्रभावशीलता: प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्राप्त करता है, यह कई संरचनात्मक इंजीनियरिंग और परिवहन अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाता है .
अभिकर्मक सीमाएँ:
ताकत सीमा: 7xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ लेवल तक नहीं पहुंच सकते, अंतिम उच्च-लोड प्राथमिक लोड-असर संरचनाओं के लिए उपयुक्त नहीं .
उच्च तापमान प्रदर्शन: 150 डिग्री से ऊपर दीर्घकालिक परिचालन वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं .
आकार सीमाएँ: फोर्जिंग आयाम फोर्जिंग उपकरण के टन भार द्वारा सीमित हैं .
आर्थिक और स्थिरता विचार:
लागत प्रभावशीलता: बड़े 6082 फोर्जिंग प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्राप्त करते हैं, कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करते हैं .
सामग्री उपयोग दक्षता: डाई फोर्जिंग एक कुशल निकट-नेट शेपिंग प्रक्रिया है, जो भौतिक अपशिष्ट को कम करने में मदद करता है .
पर्यावरण मित्रता?
रखरखाव सुविधा: अच्छी वेल्डेबिलिटी रखरखाव और मरम्मत की जटिलता और लागत को कम करती है .
लोकप्रिय टैग: 6082 बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरो, चीन 6082 बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई फोर्जिंग निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
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